Geschäftsmodell für hybride Leistungsbündel

B. Denkena u.a.: Geschäftsmodell für hybride Leistungsbündel Geschäftsmodell für hybride Leistungsbündel Ein Kooperationsmodell für Maschinenhersteller, Softwaresystemhäuser und Anpassungsdienstleister Berend Denkena, Patryk Hoppe und Jan Schürmeyer, Leibniz Universität Hannover Prof. Dr.-Ing. Berend Den- CAP (Innovatives Dienstleistungsmo- von Produkten und Dienstleistungen kena leitet das Institut für Fertigungstechnik und Werk- dell für die CAM-basierte Produk- – als Ergebnis einer Kooperation von zeugmaschinen (IFW). tionsplanung) wurde ein Ansatz für Maschinenherstellern, Softwaresystem- ein gemeinsames Geschäftsmodell der häusern und Anpassungsdienstleistern an der CAD/ CAM-Kette beteiligten zu entwickeln. Durch Inanspruchnahme Unternehmen entwickelt. Dieses hat der kombinierten Leistungen wäre es zum Ziel, durch eine Kooperation von für KMU möglich, Fertigungsprozesse Dipl.-Ing. Patryk Hoppe Maschinenhersteller, Softwaresystem- durch computergestützte Verfahren arbeitet als wissenschaftlicher häusern und Anpassungsdienstleistern auszulegen und zu optimieren, ohne Mitarbeiter am IFW, Fach- kleinen und mittleren Unternehmen hierfür hohe Investitionen tätigen zu gebiet Fertigungsplanung -organisation. eine bedarfsgerechte Auslegung und müssen. Des Weiteren könnten diese Optimierung des Fertigungsprozesses Optimierungsprojekte als unterstützter als Dienstleistung anbieten zu kön- Einstieg in die digitale Fertigung ge- nen. nutzt werden. Im Rahmen von InDiCAP wird folgend ein mögliches Geschäfts- Dipl.-Wirtsch.-Ing. Jan Unternehmen müssen sich schnell an modell für hybride Leistungsbündel zur Schürmeyer arbeitet als wissenschaftlicher Mitarbeiter die Entwicklungen des Marktes anpas- Unterstützung der CAD/ CAM-Kette am IFW, Fachgebiet Ferti- sen und dem Bedarf der Kunden nach von KMU dargestellt. gungsplanung -organisation. individuellen Produkten, hoher Qualität und kurzen Lieferzeiten entsprechen. CAD/CAM-Prozesskette Um diese Vorgaben erfüllen zu können, ist der Einsatz moderner, komplexer In den vergangen Jahren haben NC-Technologie in Form der Digitalen sich die Verfahren zur Planung und Viele kleine und mittlere Unter- Fertigung unverzichtbar geworden. Entwicklung von Fertigungsprozessen nehmen (KMU) scheuen die hohen Diese stellt hohe Anforderungen an immens verändert. Singuläre Arbeits- Kosten, die mit der Einführung einer die Prozess- und Fertigungsplanung plätze wurden vernetzt, um Prozesse zu CAD/ CAM-Kette verbunden sind. Im und erfordert qualifiziertes Personal verbessern und die Fertigung zu auto- Rahmen des BMBF-Projektes InDi- sowie CAD/ CAM-Systeme. Besonders matisieren. Mit Einführung des Compu- für kleine und mittlere Unternehmen ter Aided Manufacturing (CAM) wurden Kontakt: (KMU) bedeuten Softwarekomponenten vormals unvorstellbare Werkzeugbewe- Institut für Fertigungstechnik und und Anpassungsdienstleistungen eine gungen einfach handhabbar, vormals Werkzeugmaschinen beträchtliche Investition. Die erforder- verschlossene Potentiale wurden er- Leibniz Universität Hannover lichen finanziellen Mittel sind häufig schlossen. Heute können rechnerunter- An der Universität 2 nicht verfügbar. stützte Systeme von der Konstruktion 30823 Garbsen In dem durch das Bundesminis- über die Erstellung von Bearbeitungs- Tel.: 0511 / 762-19848 terium für Bildung und Forschung programmen bis zur Simulation der E-Mail: schuermeyer@ (BMBF) geförderten Forschungsprojekt Fertigungsprozesse eingesetzt werden ifw.uni-hannover.de InDiCAP ist es das Ziel, hybride Pro- und bilden somit sämtliche Vorgänge URL: http://www.ifw.uni-hannover.de duktlösungen – also die Kombination ab, die zur Fertigung eines Bauteils © GITO-Verlag 21 Geschäftsmodelle für KMU CAD Daten k kb Werkstückbezogene Maschinenspezifischer hi ifi h Optimiertes i i Einsatzbereite Daten i b i Die mittels einer detaillierten Prozess- Bearbeitungsaufgabe NC Code NC Programm analyse aufgenommenen Tätigkeiten NC-Programmierung NC Programmierung der heute autark agierenden Systeman- 1 Postprozessorlauf bieter, Werkzeugmaschinenhersteller 2 NC-Simulation und sowie Anpassungsdienstleister und die Optimierung 3 daraus identifizierten Schnittstellen bil- Inbetriebnahme Datenanpassung 4 den die Grundlage dieser Kombination. Konstruktion Arbeitsvorbereitung Fertigung Prozesse und Schnittstellen kooperierender Unternehmen Bild 1: Die CAD/ CAM-Kette, i.A.a. [1, 8, 9]. Die primäre Tätigkeit des Maschinen- an einer numerisch gesteuerten Werk- lässt auf finanzielle Gründe für einen herstellers liegt in der Herstellung und zeugmaschine (NC-Maschine) beitragen geringen Ausbau der CAD/ CAM-Pro- dem Verkauf von Werkzeugmaschinen. (Bild 1). zessplanung bei KMU schließen. Die Durch Konfigurierung der Werkzeug- Bei einem typischen Vorgang zur Bereitstellung qualifizierten Personals maschinen in Form von Anpassung und Erstellung eines rechnergestützen Fer- sowie die Auswahl und Anpassung Erweiterung von Komponenten oder tigungsprozesses wird zunächst das an geeigneter Softwarekomponenten ist Maschinenverhaltensweisen können die der NC-Maschine zu fertigende Bauteil neben den hohen Investitionen ein Maschinen individualisiert werden. Wird konstruiert. Die Soll-Geometrie bildet zusätzliches Hemmnis [6]. Als Richtwert eine Maschine mit einem Fertigungs- die Grundlage für die rechnerunter- für die Anpassung von Softwarekompo- prozess verkauft, so kommt die Er- stützte NC-Programmierung [1].