Traceability in der Elektronik Industrie

Rückverfolgbarkeit in der Elektronikproduktion Kommunikation - SAP R/3 und Subsysteme iTAC Trace-Days, 15.05.2007 Mario Lindt (ELS), Lenze Drive Systems GmbH Warum Integration zwischen R/3 und Traceability? Elektronikproduktion vollständig im R/3 abgebildet R/3 ist das führende System, Ablösung der parallelen Stammdatenverwaltung in Subsystemen Daten aus der Fertigung müssen für Versand, Service und Vertrieb zur Verfügung stehen bestehende Prozesse für alle Werke sollen im Hintergrund ergänzt und nicht verändert werden 2 iTAC Trace-Days, 15.05.2007 Mario Lindt (ELS), Lenze Drive Systems GmbH Kommunikation SAP – iTAC.MES.Suite • WE-Nummer • Fertigungsauftrag • Kundenauftrag • Identnummer • Stückliste • versandte Seriale • etc. • Zeichnungsnummer • etc. • etc. SAP R/3 • Anlieferung • Traceobjekte (eindeutige Gebindenummer, Charge) • Serien-Nummern T-System • Seriennummern • Prüfprogramme • Datum/Uhrzeit • Prüfergebnisse • verbaute Chargen • etc. 3 iTAC Trace-Days, 15.05.2007 Mario Lindt (ELS), Lenze Drive Systems GmbH Kommunikation SAP – iTAC.MES.Suite • WE-Nummer • Fertigungsauftrag • Kundenauftrag • Identnummer • Stückliste • versandte Seriale • etc. • Zeichnungsnummer • etc. • etc. SAP R/3 • Fertigungsauftrag • Stückliste (komplett) • Arbeitsplan (komplett) • Materialstammsätze T-System • Seriennummern • Prüfprogramme • Datum/Uhrzeit • Prüfergebnisse • verbaute Chargen • etc. 4 iTAC Trace-Days, 15.05.2007 Mario Lindt (ELS), Lenze Drive Systems GmbH Kommunikation SAP – iTAC.MES.Suite • WE-Nummer • Fertigungsauftrag • Kundenauftrag • Identnummer • Stückliste • versandte Seriale • etc. • Zeichnungsnummer • etc. • etc. SAP R/3 • Equipmentstruktur (Geräte u. Bau- gruppen) • Mengenrückmeldungen • keine Chargeninformationen T-System • Seriennummern • Prüfprogramme • Datum/Uhrzeit • Prüfergebnisse • verbaute Chargen • etc. 5 iTAC Trace-Days, 15.05.2007 Mario Lindt (ELS), Lenze Drive Systems GmbH Anforderungen an die Kopplung Aufbereitung der Daten für die Schnittstelle empfängerunabhängig Auftragsdaten incl. Arbeitsplan, Stückliste u. Materialstämmen Wareneingangsdaten mit Bestellbezug, Chargendaten Auswahl der Zielsysteme über vorhandene Merkmale Fertigungssteuerer Integration von Daten aus Wareneingang und Fertigungsauftrag 4 IDOC-Typen zentrales Monitoring der Schnittstellen Transaktion BD87 ein Schnittstellensatz pro Ereignis zeitnahe Verbuchung 6 iTAC Trace-Days, 15.05.2007 Mario Lindt (ELS), Lenze Drive Systems GmbH Auftragsdaten – IDOC ZPORDER 7 iTAC Trace-Days, 15.05.2007 Mario Lindt (ELS), Lenze Drive Systems GmbH Struktur IDOC-ZPORDER Segmentnummer/- 01 02 03 04 Segment hierarchie Auftragskopf E1AFKOL Auftragsnetz Z1PRNET Auftragsposition E1AFPOL Arbeitsplan/Vorgänge E1AFVOL Arbeitsplatz-/- hierarchiedaten Z1AFVOL Arbeitsplatzbezeichnungen Z1AFVOLT Stückliste E1STKOM Komponente E1STPOM Unterpositionen E1STPUM Materialstamm E1MARAM Materialtext E1MAKTM Materialklasse Z1CLASS* Dokumente Z1DOCUM Softwarelink Z1LINK Langtextkopf E1TXTH1 Langtextzeile E1TXTP1 Kundenauftrag Z1KDAUFNR Gerätebeschriftung Z1LABEL* 8 iTAC Trace-Days, 15.05.2007 Mario Lindt (ELS), Lenze Drive Systems GmbH Voraussetzungen in SAP • Arbeitsplan • Arbeitsplatz entspricht ERP-Gruppe im easyworks • Steuerschlüssel setzt Rückmeldepflicht • Lagedefinition (TOP/BOTTOM) über Vorlagenschlüssel • Stücklisten • Auftragsstückliste für die jeweilige Produktstufe (Findung von Baugruppen- Stücklisten über Aufträge vorgelagerter Produktstufen) • Bestückposition und Lage werden als Unterpositionen (Einbauort, Unterpositionstext definiert) -> Import aus CAD-Job • Alternative Bestückpositionen noch offen • Materialstamm • Stammdaten allgemein • Serialprofil 9 iTAC Trace-Days, 15.05.2007 Mario Lindt (ELS), Lenze Drive Systems GmbH Vorteile der Lösung Integration in die vorhandene Systemlandschaft und die Prozesskette eine Schnittstelle für alle Fertigungsanforderungen zentrales Monitoring der Schnittstelle(n) unabhängig von Systemverfügbarkeit 4 Funktionsbausteine für gesamte Kommunikation Einstieg in die Ablösung der parallelen Stammdatenverwaltung in der Produktionsebene 10 iTAC Trace-Days, 15.05.2007 Mario Lindt (ELS), Lenze Drive Systems GmbH 11 iTAC Trace-Days, 15.05.2007 Mario Lindt (ELS), Lenze Drive Systems GmbH Lenze Traceobjekt 1 2 3 4 5 6 Feldinhalte: 1 – Barcode aus: Materialnummer + Menge + Traceobjektnummer für Mobicheck-Rüstkontrolle 2 – Traceobjektnummer, von Lenze vergeben numerisch, 10-stellig 3 – Charge (Chargennummer, Week-Code) Freitext 4 – Herstelldatum oder Mindesthaltbarkeit Datumsfeld TT.MM.JJJJ 5 – Lenze-Materialnummer numerisch, 8-stellig 6 – Menge numerisch, 5-stellig ohne Nachkommastellen 7 – Eingelagert bzw. Erstellt Datumsfeld 12 iTAC Trace-Days, 15.05.