Automatische Projektierung von Produktionsanlagen im übergeordneten Leitsystem

Standardisierung produktionsnaher IT Automatische Projektierung von Produktionsanlagen im übergeordneten Leitsystem Olaf Sauer und Miriam Ebel, Fraunhofer IITB Karlsruhe Dr. Olaf Sauer leitet am nen und Anlagen, z.B. speicherpro- jeweiligen ‚Hausstandards‘ ihrer Kunden, Fraunhofer IITB, Karlsruhe, das Geschäftsfeld grammierbaren Steuerungen (SPSen), den Anlagenbetreibern, anpassen. Ein Leitsysteme. sowie an der Informationstechnik, Beispiel dafür, mit dem das IITB sich die den unmittelbaren Anlagensteu- in seinen Projekten auseinandersetzt, erungen überlagert ist und die z.B. ist der DaimlerChrysler-Standard „Inte- automatisierte Anlagen überwacht graDCX“. oder die Belegung einzelner Anlagen Dieser Standard umfasst mit Arbeitsgängen plant und steuert. • Komponenten, z.B. SPSen, Antriebe, Dipl.-Inform. Miriam Ebel beschäftigt sich im Rahmen CIRP, die weltweite Organisation pro- etc., ihrer wissenschaftlichen duktionstechnischer Wissenschaftler, • Automatisierungsfunktionen, z.B. Tätigkeit am Fraunhofer IITB im Geschäftsfeld bezeichnet diese Fähigkeit zur per- ProfiNet, Leitsysteme sich u.a. mit manenten Änderung als zukünftigen • Anlagen-Diagnosekonzept, z.B. Anla- der Interoperabilität von Teilanlagen in Produk- strategischen Wettbewerbsvorteil von genvisualisierung, tionssystemen. Fabriken und Produktionssystemen • Verteilung an Standorte und Anla- [1]. Unter „plug-and-work“ verstehen genlieferanten, die Autoren die automatische Erken- • Service und Wartung, z.B. 1st, 2nd, Produktionssysteme werden laufend nung von Anlagen im übergeordneten 3rd level Support und angepasst, weil sich Änderungen an Leitsystem, auf der Ebene der heute so • ein Trainingskonzept der Mitarbeiter. den Produkten ergeben, Kapazitäten genannten Manufacturing Execution Die Komponentenstandardisierung um- aufgrund schwankender Bedarfe neu Systeme. fasst dabei unter anderem Vorgaben justiert werden müssen oder ratio- für SPS-Funktionsbausteine und Na- nellere Fertigungstechnologien einge- Maschinen- und Anlagenhersteller menskonventionen für SPS-Variable. setzt werden. In der Praxis führen Än- müssen sich immer wieder neu an die Aufgrund des Nutzens eines solchen derungen an Produktionsanlagen nicht nur zum räumlichen ‚Verschieben’ von Bild 1: Ziel der frühen Kopplung von Planung und Betrieb: frühe Inbetriebnah- Anlagen innerhalb eines Werkes, son- me produktionsnaher IT-Systeme Lieferung und dern vor allem zu Anpassungen an heute: Projektierung Leitsystem u. der steuernden Software von Maschi- Anlagenüberwachung Lastenheft mech. elektr. Fertigung/ Inbetrieb- Anlage Anlagen- Anlagen- Anlauf Montage nahme • Funktionen konstruktion konstr. • Leistungs- SPS- kenngrößen Program- über aktuelle Trends bei produkti- • Abnahme- kriterien mierung onsnahen IT-Systemen, Visuali- sierung durch welche Eigenschaften Ma- nufacturing Execution Systems in Lieferung und zukünftig: Projektierung Leitsystem u. der Zukunft gekennzeichnet sein Anlagenüberwachung werden, Lastenheft mech. Fertigung/ Inbetrieb- wie Daten aus der Digitalen Fa- Anlage Anlagen- Montage nahme Anlauf konstruktion brik für Manufacturing Execution elektr. Systeme nutzbar gemacht werden virtuelle Anlagen- IBN können. konstr. 24 PPS Management 12 (2007) 4 O. Sauer u.a.: Automatische Projektierung von Produktionsanlagen im übergeordneten Leitsystem Standards für Anlagenbetreiber wie die Übergeordnetes IT- 1 SPSbekannt machen; OPC- Client muss IP Adresse oder System, z.B. zur Bedie- Daimler AG ist es absehbar, dass andere nung und Beobachtung Rechnernamen kennen und Namen des OPC-Servers von Produktions- Betreiber ähnliche Hausstandards ent- anlagen 1 manuell 2 Browsen über hierarchischen Liste der Namensraum des ausgewählten Variablen des erreichbaren ausgewählten OPC-Servers wickeln; für mittelständische Maschi- OPC-Client Variablenhaushalt des OPC- Servers OPC-Server Namensraums nen- und Anlagenhersteller eine große 3 Variablen, die die Anlage zur Verfügung stellt, mit den Herausforderung. Aus diesen ‚Hausstan- teilw eise Variablen des über- Zellenrechner geordneten IT-Systems dards‘ mit den o.g.