Nachhaltig gegen Lieferverzug und Reklamation

ARTIKEL ARTIKEL Nachhaltig gegen Lieferverzug und Reklamation Praxisnahes Konzept zur Verbesserung der Liefer- und Qualitätstreue 6.571 Zeichen ARTIKEL Nachhaltig gegen Lieferverzug und Reklamation Praxisnahes Konzept zur Verbesserung der Liefer- und Qualitätstreue Im Maschinen- und Anlagenbau hält der Positivtrend weiter an. Im Dreimonatsvergleich Oktober bis Dezember 2007 legte der Auftragseingang um satte 13 Prozent im Vergleich zum Vorjahr zu. Die Unternehmen sind mit Aufträgen bis weit in das Jahr 2008 ausgelastet und versuchen, über interne Prozessoptimierung dieser Lage Herr zu werden. Nichtsdestotrotz bleibt in vielen Unternehmen die Situation chaotisch: • Halbfertige Maschinen versperren die Montage. • Monteure sind mehr mit Teile suchen beschäftigt als mit dem eigentlichen Montieren. • Die eigene Fertigung muss zahlreiche Teile nacharbeiten oder mit Expressdiensten wieder zum Lieferanten versenden. • Unternehmen müssen Pönalen an ihre Kunden zahlen, da nicht rechtzeitig ausgeliefert werden kann. Ein Großteil der Unternehmen hat sich in der Optimierung nur auf die eigenen Prozesse fokussiert und dabei die Teilebelieferung durch den Lieferanten zum richtigen Zeitpunkt und in der richtigen Qualität außer Acht gelassen. Und da krankt es bei vielen Unternehmen aktuell. Durchschnittliche 2 Seite 2 von 6Seite 2 von 6Dr. Wüpping Consulting GmbH ARTIKEL Liefertreuequoten von 60% oder Reklamationsquoten von bis zu 10% sind Situationen, die die Unternehmensberatung DR. WÜPPING CONSULTING aktuell häufig antrifft. Hierzu ist ein vierstufiges Konzept entwickelt worden, das dem Unternehmen helfen soll, die Ursachen (und nicht nur die Symptome) möglichst schnell und nachhaltig in den Griff zu bekommen. Hierbei ist insbesondere eine enge Zusammenarbeit zwischen Einkauf, Montage/Fertigung und Konstruktion gefragt. Stufe 1: Erfassung Soweit im Unternehmen noch keine Erfassung der Liefertreue und der Reklamationen existiert, so ist diese schnellstmöglich einzuführen. Hierbei ist die Liefertreue gegen den vom Lieferanten bestätigten Termin zu messen. Dieser ist in das Warenwirtschaftssystem vom Einkauf einzupflegen, ggf. muss man die Lieferanten an die Abgabe einer Auftragsbestätigung „erinnern“. Auch die Reklamationen sind zu erfassen im Warenwirtschaftssystem mit Beanstandungsgrund und Stellungsnahme durch den Lieferanten. Nur wenn systematisch Daten erfasst werden, können diese später auch ausgewertet werden. Von einer Erfassung in Excel wird abgeraten, da dadurch unterschiedliche Versionen von Listen entstehen und ein wesentlicher Teil der Daten im ERP- System schon vorliegen (Bestelldaten, Wareneingangdaten etc.). Auf Basis dieser Daten ist dann zu analysieren: • Liefertreue: Welche Lieferanten stechen besonders mit einer niedrigen Liefertreue hervor? • Qualitätstreue: Bei welchen Lieferanten ist die Reklamationsrate sehr hoch und sind dies immer wiederkehrende Fehler? • Bei welchen Lieferanten sind beide Kriterien, Liefer- und Qualitätstreue, niedrig? Nicht selten besteht ein Zusammenhang zwischen niedriger Liefertreue und hoher Reklamationsquote, da die mindere Qualität häufig der Grund für die Verspätung ist. Stufe 2: Clusterung nach Ursachen Insbesondere auf diese doppelt auffallenden Lieferanten ist der Fokus zu legen und die Ursachen für die Liefer- und Qualitätsuntreue nach folgenden Feldern zu clustern: 3 Seite 3 von 6Seite 3 von 6Dr. Wüpping Consulting GmbH ARTIKEL Ursachen im eigenen Unternehmen Ursachen beim Lieferanten • Fehler auf Zeichnungen • kein Qualitätsverständnis • Fehlende Angaben auf Zeichnungen • Unwissenheit, was ein Fehler ist und was nicht • Werknormen und Zeichnungen nur in Deutsch • Dokumente nicht geprüft • Kundenänderung • kein (ERP-)System zur eigenen Auftragsssteuerung • Messverfahren nicht angemessen • unsichere Fertigungsprozesse • keiner für Lieferantenqualität verantwortlich (QM konzentriert sich auf interne Qualität) • keine eigenen Prüfmöglichkeiten • etc. • keiner für Qualität verantwortlich • etc. Wichtig ist bei der Analyse, dass die alleinige Schuld nicht nur beim Lieferanten gesucht wird. Die Erfahrung zeigt, dass die Ursache häufig schon vorher im eigenen Unternehmen liegt. Stufe 3: Eliminierung der Ursachen In Analogie zur Clusterung sind nun die Maßnahmen für jeden Lieferanten festzulegen, um die Ursachen bekämpft zu bekommen. Maßnahmen im eigenen Unternehmen Maßnahmen beim Lieferanten • Prüfung und Korrektur von Zeichnungen • Sensibilisierung der Lieferantenmitarbeiter für Qualität und Termintreue • Überarbeitung der Werknormen und Zeichnungen Deutsch/Englisch • Einführung (ERP-)System zur Auftragsssteuerung • Vermeidung fehleranfälliger Werkstoffe oder Herstellverfahren • Durchführen eines Produktprozessaudits beim Lieferanten • Kundenänderungsanfällige Teile möglichst spät aufgeben • Einrichten von Prüfplätzen, Anschaffung/ Ausleihen von Prüfwerkzeugen, Vereinbaren • Messverfahren überprüfen, Schulung MA im von Grenzmustern Wareneingang in Prüfverfahren • Benennung eines Qualitätsverantwortlichen • Erstellen von Fehlerkatalogen und Grenzmustern, die mit dem Lieferanten • Einführung eines eigenen abgestimmt sind Qualitätsmanagementsystems • Benennung eines Qualitätsverantwortlichen • Einführung eines Bonus-/Malus-Systems im Einkauf (Supplier Quality Engineer) • etc. • etc. Die Liefer- und Qualitätsquote ist offen gegenüber dem Lieferanten zu kommunizieren und gemeinsam mit ihm sind die Maßnahmen zur Abstellung der Ursachen schriftlich mit 4 Seite 4 von 6Seite 4 von 6Dr. Wüpping Consulting GmbH ARTIKEL Verantwortlichen und Termin zu vereinbaren. Bei der Eliminierung der unternehmensinternen Ursachen ist das Gespräch mit der Montage, dem Wareneingang, dem Qualitätsmanagement und der Konstruktion zu suchen. Der Einkauf sollte hierbei die Führung übernehmen, da er das Selbstverständnis für die Hauptverantwortung für Liefer- und Qualitätstreue der Lieferanten haben soll. Stufe 4: Nachhalten der Maßnahmen Erfahrungsgemäß verfallen einige dem Glauben, dass nach der Identifizierung der Maßnahmen das Projekt so gut wie abgeschlossen ist. Jedoch stellt das Nachhalten der Maßnahmen die eigentliche Arbeit dar. Hierfür bietet sich die Rolle des Supplier Quality Engineers im Einkauf an, der sowohl die Maßnahmen im Unternehmen als auch beim Lieferanten nachhält. Weiterhin sollte es seine Aufgabe sein, die weitere Entwicklung der Liefertreue und der Reklamationsquote monatlich zu verfolgen, um festzustellen, ob die Maßnahmen auch wirklich greifen. Ein effizientes Instrument für die Nachhaltigkeit ist das Vereinbaren von Zielquoten mit dem Lieferanten, die bei Unter- oder Überschreitung einen Bonus oder Malus zur Folge haben. „Dieser monetäre Anreiz in beide Richtungen sensibilisiert noch einmal zusätzlich und unterstreicht, dass einem das Thema Qualität und Liefertreue wichtig ist, auch wenn es bei bestehenden Geschäftsbeziehungen schwer durchzusetzen ist“ weiß Frank Sundermann von DR. WÜPPING CONSULTING aus Projekten zu berichten.