Methodik zur Entwicklung der Lean Production in Fabriken

P. Nyhuis u.a.: Methodik zur Entwicklung der Lean Production in Fabriken Methodik zur Entwicklung der Lean Production in Fabriken Tim Klemke, Candy Patrick Schulze, Jens Lübkemann, Peter Nyhuis, Leibniz Universität Hannover Dipl.-Wirtsch.-Ing. Tim Klemke studierte internationalen Konkurrenten zurück- stimmen zu können, müssen zunächst Wirtschaftsingenieurwesen an den Universitäten zuführen. Um zu möglichst niedrigen Anforderungen aus der Lean Produc- Hannover und Pisa. Er ist Wissenschaftlicher Mitarbeiter im Arbeitsgebiet Fabrikplanung am und somit konkurrenzfähigen Preisen tion an eine Fabrik ermittelt werden. Institut für Fabrikanlagen und Logistik (IFA) produzieren zu können, müssen Un- Die Fabrik als Ort der Leistungserstel- der Leibniz Universität Hannover. ternehmen ihre Kosten stetig reduzie- lung eines Unternehmens stellt ein Dipl.-Ing. Candy Patrick Schulze studierte ren. Des Weiteren fordert der Markt soziotechnisch hochkomplexes System Maschinenbau an den Universitäten Hannover und Madrid. Er ist Wissenschaftlicher Mitarbei- eine immer größere Variantenvielfalt dar und entzieht sich somit einer ter im Arbeitsgebiet Fabrikplanung am Institut und eine hohe Produktqualität [1]. pauschalen Betrachtung [2]. Um eine für Fabrikanlagen und Logistik (IFA) der Leibniz Universität Hannover. Um diese Herausforderungen zu be- systematische Bewertung zu ermögli- Jens Lübkemann studiert Produktion und wältigen, setzen Unternehmen seit chen, wird die Fabrik in so genannte Logistik an der Universität Hannover und ist Jahren auf die Methoden der Lean Fabrikfelder, -ebenen und -objekte als studentische Hilfskraft im Arbeitsgebiet Fa- Production. Diese beziehen sich bisher unterteilt (Bild 1). Die Fabrik kann ver- brikplanung am Institut für Fabrikanlagen und Logistik (IFA) der Leibniz Universität Hannover größtenteils auf die Arbeitsstations- tikal nach dem hierarchischen Konzept tätig. ebene einer Fabrik, d.h. es werden der Systemtheorie in Ebenen von Werk Prof. Dr.-Ing. habil. Peter Nyhuis ist ge- Verbesserungen und Potenziale nur über Fabrik und Bereich/System bis zur schäftsführender Leiter des Instituts für Fa- auf der untersten Fabrikebene ange- Arbeitsstation differenziert werden [3], brikanlagen und Logistik (IFA) der Leibniz Universität Hannover sowie geschäftsführender strebt und durchgeführt. Um Kosten [4]. Der Detaillierungsgrad steigt von Gesellschafter des Instituts für Integrierte Pro- und damit Ressourcen in der gesamten der Werks- zur Arbeitsstationsebene an. duktion Hannover (IPH). Fabrik einzusparen, ist es aber notwen- Die horizontale Unterteilung erfolgt in Zur Kostenreduzierung setzen Un- dig, die Methoden und Ziele der Lean die Fabrikfelder Mittel, Organisation ternehmen vermehrt die Lean Pro- Production auf die ganze Fabrik aus- und Raum. Zu den Mitteln zählen duction ein. Bisher bestand aber kei- zuweiten. Zudem ist es Unternehmen dabei neben den Produktions-, Lager- ne Möglichkeit den Einsatz der Lean nicht möglich den Umsetzungsgrad und Transportmittel die Gebäudeaus- Production zu beurteilen. Dieser Bei- der Lean Production in einer Fabrik zu rüstung und Informationstechnik. In trag beschreibt daher eine Methodik messen. Dieser Umsetzungsgrad kann den Bereich Organisation fallen u.a. zur Bewertung und Gestaltung von auch als Lean-Integration bezeichnet die Aufbau- und Ablauforganisation. Fabriken bzgl. der Anforderungen der werden. Um diese Lücke zu schließen, Aspekte wie das Grundstück oder das Lean Production. wurde am Institut für Fabrikanlagen Layout gehören zur räumlichen Be- und Logistik (IFA) der Leibniz Univer- trachtung [5]. Die Gegenüberstellung Einführung sität Hannover ein Ansatz entwickelt, der Fabrikfelder zu den Fabrikebenen der es Unternehmen ermöglicht, Fa- führt zu einer Matrix, anhand derer die Produktionsunternehmen sind heut- briken bzgl. der Anforderungen der Fabrikobjekte definiert werden können zutage einem zunehmenden Wettbe- Lean Production zu bewerten und [6], [7]. werbsdruck ausgesetzt. Dies ist u.a. Handlungsempfehlungen zur Gestal- auf die Globalisierung und eine damit tung oder Umgestaltung von Fabriken Grundlagen der Lean steigende Anzahl von insbesondere abzuleiten. Hierdurch können Kosten Production in der gesamten Fabrik gesenkt und die Wettbewerbsfähigkeit von Unter- Lean Production basiert auf den nehmen gestärkt werden. Grundlagen des Toyota Production Sy- welche Anforderungen die Lean stem, das von den Ingenieuren Ejji Production an die Fabrik stellt, und Fabrikplanung Toyoda und Taiichi Ohno maßgeblich • wie sich der Umsetzungsgrad der gestaltet wurde [8]. Das Hauptziel der Lean Production in einer Fabrik be- Um die Lean-Integration in einer Fa- schlanken Produktion ist die Eliminie- stimmen lässt. brik im Rahmen der Fabrikplanung be- rung jeglicher Verschwendung. Dadurch © GITO-Verlag 21 Schlanke Produktionssysteme Fabrikfelder Mittel Organisation Raum Anforderungen der Lean Production an Fabriken Detaillierungs Detaillierungs- ebenen der Fabrik Technische Anlagen Aufbauorganisation Grundstück Um eine Methodik zu entwickeln, – Zentralen Generalbebauung die es erlaubt, die Lean-Integration I Werk Außenanlagen (lokaler Standort, Generalbebauung) in Fabriken zu ermitteln, mussten Anforderungen identifiziert werden, Technische Anlagen Produktionskonzept Layout die aus Sicht der Lean Production – Verteilung Logistikkonzept Bauform II Fabrik Informationstechnik Struktur Tragwerk an Fabriken entstehen. Daher wur- (Gebäude) Hülle Anmutung den die Fabrikobjekte hinsichtlich der Vermeidung jeglicher Verschwendung Lagermittel Arbeitsorganisation Ausbau untersucht und für die einzelnen Fa- Transportmittel III Bereich, System brikobjekte Anforderungen bestimmt. (Arbeitsbereich) Dazu erfolgte eine Gegenüberstellung Produktions- Qualitätssicherungs- Arbeitsplatzgestaltung der Methoden der Lean Production technologie konzept IV Arbeitsstation Produktionsmittel und deren Ziele zu den Fabrikebenen, (Arbeitsplatz) Sonstige Mittel sortiert nach den Fabrikfeldern.