Qualicision-Technologie im ERP-Umfeld - Sequenzierung in JIS-Prozessen

production 3 / 2011 manager Zeitschrift für Logistik & Produktion Inhalt ► Titelstory Qualicision-Technologie im ERP-Umfeld Sequenzierung in JIS-Prozessen S. 1 ► Anwenderbericht Kosteneinsparungen bis zu 30 Prozent durch Produktionsmanagementlösung ThyssenKrupp Electrical Steel gewinnt mit integrierter PSI-, SAP- OpenPR & IBM-Lösung an Vorsprung S. 6 ► Produkte & Lösungen PSItms als Management- Qualicision-Technologie im ERP-Umfeld Informationssystem Mehr als eine Sequenzierung in JIS-Prozessen Speditionssoftware S. 10 Für einen Automobilzulieferer hieß Just-in-Sequence (JIS) früher vor allem, die Qualicision-basiertes Prognose-Tool für Vorgaben der OEMs zu bedienen. Oft litten darunter die eigenen wirtschaftli- langfristige Produktionsplanung chen Ziele des Zulieferers. Mit PSIjis muss dies nicht mehr so sein. Dank der in PSIpec Qualicision-basierten Sequenzierung entstehen Produktionssequenzen, die auch Sich frühzeitig auf verändernde für den Zulieferer optimiert sind. Rahmenbedingungen einstellen S. 12 Neues Technologiemodell für Die Automobilindustrie zählt zu den an- PSIjis ist speziell auf diese Bedingungen PSIairport/BRS spruchvollsten Branchen und wichtigs- ausgerichtet und unterstützt eine hoch Mehr Sicherheit und Zuverlässigkeit ten Wachstumstreibern Europas. Durch automatisierte, reihenfolgeoptimierte auf dem Airport-Vorfeld S. 13 die Individualisierung der Kunden- und -synchrone Produktion und Lie- wünsche und dem damit wachsenden ferung vom Lieferanten bis zum Auto- Einfluss der Endkunden hat sich die mobilbauer. Das heißt, dass verschiedene ► Veranstaltungen Komplexität der Wertschöpfungskette Varianten des gleichen Teils oder eines PSI Logistics kooperiert mit in der Automobilindustrie stark erhöht. vorkonfigurierten Moduls zur richtigen Hamburger Schulen Hoher Innovations- und Kostendruck Zeit in der richtigen Sequenz und Posi- Konkrete Nachwuchsförderung S. 14 bei gleichzeitiger Komplexitätszunahme tion an die Montagelinie des Automo- durch marktgetriebene Modell- und Va- bilbauers geliefert werden. Gleichzeitig ► Konzern-News riantenvielfalt stellen die Branche vor erstellt die Qualicision-Technologie S. 15 große Herausforderungen. ► Seite 3 3 p manager production ► Fortsetzung von Seite 1 Sequenzen verbessern Wirtschaftlichkeit Auswirkungen der optimierten Sequen- optimale Reihenfolgen, also Produk- zierung können eine wichtige Rolle spie- tions- oder Montagesequenzen, sowohl Die Bedeutung geeigneter Sequenzie- len. Steigt beispielsweise die Effizienz in auf Seiten des Lieferanten, des externen rungen für die Verbesserung der Wirt- der Sequenzierung, so ergeben sich z. B. Dienstleisters als auch beim OEM. schaftlichkeit von Produktionsprozessen auch Energieeinsparungen und die Ver- Just-in-Sequence liefert die benötigten wird zunehmend bei den Automobil- meidung von Bedarfsspitzen in unter- Teile nach einem Pull-Prinzip nicht zulieferern erkannt. Denn das Liefern schiedlicher Hinsicht. Liegen geeignete nur zum richtigen Zeitpunkt ans Band, Just-in-Sequence sollte hin zum OEM Kennzahlen und die zugehörigen Daten sondern in der richtigen Reihenfolge nach dessen Vorgaben erfolgen. Gelingt vor, so lassen sich über die Gewichtung der Fahrzeuge. Das geschieht, indem aber die Re-Sequenzierung bis zur Aus- der Kennzahlen die Sequenzen flexibel die Software Produktions- bzw. Liefer- lieferung nach internen Kriterien des entlang der Kennzahlen optimieren, aufträge für genau EIN bestimmtes Teil Zulieferers, wie dies gerade das PSIjis- womit die Verbesserung der Kennzahlen zu einem bestimmten Zeitpunkt gene- Modul ermöglicht, so sind Effizienzstei- nachweisbar wird. riert, das zudem mit einer eindeutigen gerung oder Kostenersparnis je nach Die Qualicision-basierte Sequenzierung Vehicle Identification Number (VIN) Interessenslage realisierbar. Obwohl hat sich bereits in zahlreichen Fabriken und Sequenznummer versehen wird. der Zulieferer nach eigenen Kriterien der OEMs wirtschaftlich bewährt. Da- Dabei werden in der Regel drei Abrufe, sequenziert, erhält der OEM durch JIS her ist das JIS-Modul die konsequen- so genannte JIS-CALLS, n Tage, und der finalen Re-Sequenzierung seine te Fortsetzung dieser Vorgehensweise n Stunden und n Minuten vor Beginn gewünschte Sequenz geliefert. übertragen auf das Kunden-Lieferanten- der Montage vom OEM an den Lie- Auf diese Weise lassen sich scheinbar Prinzip zwischen den OEMs und deren feranten generiert, um auf kurzfristige widersprüchliche wirtschaftliche Ziele Zulieferern und als aktive Steuerung der Konfigurationen durch den Kunden zu beider Partner erfüllen. Dabei ist die Sequenzierung nunmehr auch für den reagieren. Die Vorlaufzeit variiert in Ab- Wirtschaftlichkeit der Sequenzierung Zulieferer verfügbar. hängigkeit von der Entfernung zwischen nicht nur auf unmittelbare produktions- Lieferanten und Endkunden bzw. Pro- technische Effizienz- und Kostenopti- Integrierte Sequenzeinplanung über EDI duktion und Montage. mierung beschränkt. Auch indirekte Das JIS-Modul ist ein eigenständiges Modul, das jederzeit in eine bestehende Softwareinfrastruktur eingebunden wer- den kann. Das in sich autark laufende System verfügt über Schnittstellen zu ERP-Systemen. Somit ist gewährleis- test, dass die Kette der Werteflüsse und Kernprozesse innerhalb des ERP-Systems nicht unterbrochen wird. Die Abrufintegration und Sequenzein- planung erfolgt automatisch über die EDI-Schnittstelle und der damit ver- bundenen eigenen JIS-Datenbank. Das Herzstück der JIS-Datenbank ist das In- formationssystem zur Beauskunftung der vor oder in der Produktion befindlichen Fahrzeuge sowie der bereits produzierten Fahrzeuge.