Neue IT für Mon Chérie

PRODUKTEWMS Am Standort Stadtallen- dorf gelangen die Paletten direkt von der Produktion in das Zentrallager. Neue IT für Mon Chéri n starken Marken kommt im die täglich wechselnden Anforderungen A wettbewerbsintensiven Lebens- mitteleinzelhandel heute kein Fi- lialist vorbei. Richtig starke Marken sind STEUERUNG Ferrero hat in seinem Zentral - lager mit einer neuen berücksichtigt werden können. Auf die un- terschiedlichen Situationen reagiert das System vollkommen automatisch oder es solche, die auch bei Retailern gelistet wer- gibt Hinweise, dass manuelle Eingriffe er- den, die ansonsten ein konsequentes Han- Systemlösung eine forderlich sind. Ein Ziel war es, den Mitar- delsmarken-Konzept verfolgen. Ferrero ist beitern durch solche Automatikprozesse Vielzahl logistischer eine richtig starke Marke. So stark, dass den Spielraum zu verschaffen, sich in ers- sogar der erklärte Discount-König Aldi auf Optimierungen umge- ter Linie auf die komplexen Fälle konzen- Überraschungseier, Milchschnitten, Rocher trieren zu können. Die Standardverladun- setzt. Damit ist der oder Giotto in seinen Regalen nicht ver- gen werden heute in bis zu 70 Prozent der zichten kann. Dieser Markterfolg bescher- Süßwarenhersteller Fälle vollautomatisch ohne Eingriffe der te dem in den 1940er-Jahren in Italien ge- Mitarbeiter gesteuert. heute in der Lage, einen gründeten Unternehmen einen Spitzen- platz in der deutschen Süßwarenbranche. sehr hohen Anteil des Vollautomatisch zum Tor Mit dem dynamischen Wachstum gingen IT-Supports aus eigenen allerdings auch steigende Anforderungen Innerhalb der Verladung besteht zum Bei- in der gesamten logistischen Kette einher. Reihen zu leisten. spiel die Möglichkeit, die Lkw-Abrufe na- Für die Lagerprozesse in dem hoch hezu vollständig durch das SAP EWM im komplexen Distributionszentrum am Pro- Hintergrund steuern zu lassen. Die Lkw- duktionsstandort Stadtallendorf setzt Fer- Weichenstellung für die Zukunft war. Fahrer nutzen ein Terminal, das internet- rero seit dem Produktivstart im Mai 2008 „Viele operative Tätigkeiten innerhalb der unterstützt einen Check-in durchführt. das SAP-Produkt „Extended Warehouse Prozesse konnten so automatisiert wer- Nach der Registrierung wird der Lkw unter Management“ (EWM) ein. Trotz geringer den“, sagt Michael Baehr, Leiter des Lager- Berücksichtigung seiner geplanten Verla- Erfahrungswerte fiel schon frühzeitig die und Verteilzentrums von Ferrero. „Dadurch dezeiten sowie der automatischen Ausla- Entscheidung zu einem Ramp-Up mit SAP hat das Personal mehr Zeit, sich um spe- gerung der Ware nach dem Check-in eben- EWM. Dabei handelte es sich um eine stra- zielle Probleme zu kümmern.“ Ein Beispiel falls vollautomatisch zu dem vom EWM tegische Entscheidung, die der IT-Philoso- hierfür sei der „Lkw-Selbst-Check-in“, der ermittelten Tor per SMS-Abruf geleitet. In phie von Ferrero „wenig Systeme, hohe In- zu einer starken Reduktion der Fahrerfre- diesem Bereich denkt Ferrero schon heute tegration, Zukunftssicherheit“ folgt. quenz im Schichtleiterbüro geführt habe. über die nächste Evolutionsstufe der Yard- Der Einsatz von SAP EWM bei Ferrero Außerdem sei mit der neuen Systemlö- steuerung nach. zeigt deutlich das Potenzial der Lösung. sung ein wesentlich produktiverer Betrieb Die in Anfahrt befindlichen Lkw sollen Die Prozessvielfalt und das abzuwickelnde des Distributionszentrums insgesamt die Möglichkeit erhalten, die Registrierung Bilder: Ferrero Volumen belegen ein Jahr nach Produktiv- möglich. per SMS durchzuführen, um dann auto- start eindeutig, dass die Entscheidung für Heute sind die Prozesse bei Ferrero so matisch und in Abhängigkeit der Verlade- diese innovative SAP-Lösung die richtige gestaltet, dass frühzeitige Reaktionen auf zeit den optimalen Warteplatz auf dem ei- LOGISTIK HEUTE 10/2009 FERRERO Die Produktion sämtlicher Ferrero- Erzeugnisse findet im Werk Stadtal- genen Lkw-Warteplatz mit 70 Plätzen zu- lendorf statt. Die Ferrero-Verwaltung gewiesen zu bekommen. Laufen Ware und befindet sich in Frankfurt am Main. Lkw zusammen, reagiert SAP EWM über Etwa sieben Mio. Euro werden jähr- die flexibel gestaltete Ressourcensteue- lich in die aufwendigen Qualitätskontrol- pe beträgt derzeit mehr als 5,6 Mrd. Euro. rung und leitet die entsprechenden Verla- len investiert. Ferrero Deutschland be- Aktuell sind 28 profilierte Marken im Han- schäftigt zurzeit etwa 3.600 Mitarbeiter. del erhältlich – zu den bekanntesten zäh- deprozesse ein. Somit werden die Ver- Damit ist Ferrero der größte Arbeitgeber im len Nutella, Kinder Schokolade, Kinder sandbüros bei der Abwicklung von täglich Landkreis Marburg-Biedenkopf, Heimat Überraschung, Milchschnitte, Mon Chéri, 350 Lkw enorm entlastet, denn an Spit- der Produktionsstätte Stadtallendorf. Der Küsschen, Rocher, Raffaello, Duplo, zentagen gelangen täglich 11.500 Paletten Jahresumsatz der gesamten Ferrero-Grup- Hanuta, Giotto, Yogurette oder Tic Tac. allein in die Verladung. Insgesamt wurden über 70 unterschiedliche Prozesse in Be- trieb genommen. begleitet werden. Verantwortlich für die seiner Endanwender in Eigenregie durch- „Unser Hauptproblem in der Vergan- standardnahe Umsetzung der neuen Sys- zuführen, um so vollkommen sicherzu- genheit war es, dass wir nicht mehr in an- temlösung und damit der hohen Ferrero- gehen, dass auch alle neuen logistischen gemessenem Maße auf die hoch dynami- Anforderungen ist in enger Zusammenar- Prozesse sowie die technischen Funktio- schen Anforderungen der Logistik reagie- beit mit SAP das Dortmunder Software- nen von Anfang an beherrschbar sind. ren konnten“, erklärt Jörg Weber, IT- haus prismat. Die Materialfluss-Steuerung Aufgrund fehlender Erfahrungswerte Projektleiter bei Ferrero. „Es gab sehr viele (ICAM) für die äußerst komplexe Anlage mussten die Prozesse auf Basis vorhande- Schnittstellen zwischen den Systemen, wurde von Atos Origin geliefert und konn- ner LES-Erfahrungen definiert werden. was zu häufigen Ausfällen und Bestands- te auch von Anfang an überzeugen. Dabei wurde schnell klar, dass die Umset- differenzen geführt hat.“ Das Ferrero- Um den Projektzeitplan nicht zu ge- zung auf Basis von LES einen sehr hohen Wachstum konnte so nicht mehr adäquat fährden, wurde im Projekt die Entschei- Programmieranteil mit sich gebracht hätte. dung getroffen, noch nicht auf eine mit Diese Programmierarbeiten konnten durch EWM grundsätzlich mögliche direkte An- den Einsatz von EWM deutlich reduziert DATEN & FAKTEN bindung an die Anlagensteuerung zu set- werden und rechtfertigten damit unter Das Ferrero-Zentrallager in Zahlen: zen, da zu diesem Zeitpunkt noch keine dem Strich die Kosten des Know-how- entsprechenden Erfahrungswerte vorla- Aufbaus für eine EWM-Installation. • ca. 11.