Optimierung von Wartung und Inspektion durch den Einsatz mobiler Systemen und RFID Technologie

Optimierung von Wartung und Inspektion durch den Einsatz mobiler Systemen und RFID Technologie Inhaltsverzeichnis ► Wer steht hinter Voith Industrial Services? ► Systempartner Emprise ► Systemgestützte Instandhaltung (Bsp. Operator Maintenance) ► mobile4maintenance Wer steht hinter Voith Industrial Services? Voith in Zahlen: Überblick Konzernbereiche (2004/2005) Voith AG Konzern- Voith Paper Voith Turbo Voith Siemens Voith Gesamt bereiche Hydro Industrial Services Umsatz 1 733 MioEUR 814 MioEUR 597 MioEUR 396 MioEUR 3 551 MioEUR Betriebs- 135 MioEUR 69 MioEUR 33 MioEUR 11 MioEUR 232 MioEUR Ergebnis Beschäftigte 10 007 3 958 2 581 13 737 30 834 Systemgestützte Instandhaltung „Wer ein neues Instandhaltungskonzept entwickeln möchte, muss über mehr nachdenken, als nur Instandhaltung…“ Systemgestützte Instandhaltung Ausgangssituation: Balancierung zwischen IH-Budget und Anlagenverfügbarkeit Direkt: Kosten Indirekt: Verfügbarkeit IH-Budget 1. Technik - Geplante Instandhaltung Produktion - IGM + TGM - Ersatzteilmanagement Ergebnis Profit 2. Planbare Einzelaktivitäten Stillstand 3. Unplanmäßige Aktivitäten 4. Material 5. Projekte 1 2 3 Jahre 6. Externe Dienstleister Systemgestützte Instandhaltung Regelkreis IH-Optimierung IH- Analyse Optimierungs- + konzept Vergleich Unter- Leistungs- nehmens- IH-Strategie Organisation kennzahlen ziele Richtet Regelt die Aus- Bestimmt ge- Bestimmt die Bemisst die Instand- führung der meinsam die angepasste Leistungsfort- haltung an Instandhaltungs- Strategien zur Organisation, schritte anhand den maßnahmen. laufenden Ver- um die ange- wichtiger Geschäfts- Gemeinsam mit besserung der strebten Ziele zu erfüllen und Produktions- zielen aus. Produktion und Anlagenleistung kriterien. Auf Manage- Instandhaltung und zur (Last-) Spitzen zu vermeiden. mentebene festgelegt. Senkung der entwickelt Kosten. und an alle Beteiligten kommuni- ziert. Systemgestützte Instandhaltung Instandhaltungsstrategien im Wandel Zusammenhänge der Instandhaltungskosten und der Anlagenverfügbarkeit IH-Kosten e IH-Kosten Vorbeugend Störungsbedingte IH -Kosten Anlagenverfügbarkeit Was ist OPM? Ansatzpunkte für innovative IH-Konzepte durch OPM Organisation Identifikation der Produktion mit der Technik zur Sicherung nachhaltiger Verfügbarkeit (OPerator Maintenance) und Ansatzpunkte für integrierte, Manageme konzepte Prozesse innovative Verlagerung der produktiven IH-Stunden in die Fertigung. Instand- haltung Instand haltung • Verlagerung sog. „OPM-Tätigkeiten“ der Instandhaltung in die SAP Produktion als integrierte autonome Instandhaltung • „IH-Tätigkeiten“ (z.B. Reparaturen, Verbesserungen, Schwach- stellenanalysen) bleiben der Instandhaltungsabteilung zugeordnet • Systemische Arbeitsverteilung, Informationsdarstellung und Speicherung sowie Auswertung und Steuerung wird durch das SAP PM-System gewährleistet • Absicherung des Konzeptes durch die Definition von Kennzahlen Was ist OPM? Verantwortlichkeiten im Prozess Fokus von OPM Instandhaltung Reparatur Inspektion Wartung (Störungsbeseitigung) Verbesserung OPM IH OPM IH OPM IH OPM IH IH OPM -Produktion Instandhaltungswerkstätten Systemgestützte Instandhaltung Datenaufbereitung als Basisaufgabe: Häufig vorgefundene Situation, eingeschränkte Wissensbündelung. Habe ich eine gleichartige Datenbasis? IH-Know-how Betriebsanweisungen Wo befindet sich das Techn. Objekt IPS im Feld? Vorh. Stammdaten Mitarbeiter Kenne ich den Gleicher Aufwand Zeitbedarf für IH-Aufgabe? aller Gewerke? Systemgestützte Instandhaltung Ziel der Datenaufbereitung VOITH-Datenbank Production IPS Vorh. Stammdaten Voith IH-Daten Transparenz Kunde OPM-Know-how VOITH IH-Know-how Datenvollständigkeit Einheitliches Datenformat Herstellerdaten Betriebsanweisungen Klare Kommunikationswege Mitarbeiter Mitarbeiter Übersicht OPM-Planung Übersicht OPM-Planung ► Erstellung der I&W-Listen ► Planung der Kapazitäten ► Zuweisungen zu den verantwortlichen IH-/OPM-Arbeitsplätzen ► Festlegung/Vorgehensweise der der Schritte der Rundgangserstellung (Laufwege, Equipments, Sortierung, Sollzeiten,...) ► Festlegung des Startdatums für die IH-/OPM-Tätigkeiten Übersicht OPM-Planung Erstellung der I&W-Listen Die Detailbearbeitung zur Planung der I&W-Daten erfolgt außerhalb des SAP/PM. Dazu werden die vorhandenen IH-Anweisungen als EXCEL/ACCESS-Datei zur Bearbeitung exportiert. Von den einzelnen Gewerken werden alle relevanten IH-Daten eingetragen und so die Tabellen zur Erstellung der „Runden“-Arbeitspläne komplettiert. Ausschnitt einer exportierten EXCEL-Datei Gruppierung Sequenz IH-Arbeitsplatz Zyklus Kurztext 1 Kurztext 2 Technisches Objekt Langtext (IH-Anweisung) R_S_J01_AS 10 Schmiertechniker 1 - jährliche Massnahme Abschmieren 2_000_010\000\080\000 Stoffaufbereitung Beschickungsanlage Auflösetrommel Rückkratztrommel 11BD31 Allgemein R_S_J01_AS 20 Schmiertechniker 1 - jährliche Massnahme Abschmieren 2_000_020\210\020 Konstantteil Stoffentlüftung Vakuumpumpeinrichtung 1 12VD11 Pumpe 12VV11 R_S_J01_AS 30 Schmiertechniker 1 - jährliche Massnahme Abschmieren 2_000_020\220\020 Konstantteil Stoffentlüftung Vakuumpumpeinrichtung 2 12VD12 Pumpe 12VV12 R_S_J01_AS 40 Schmiertechniker 1 - jährliche Massnahme Abschmieren 2_000_060\030\000 Pressenpartie 3.Presse Nipco Flex Walze RO 404.15 R_S_J01_AS 50 Schmiertechniker 1 - jährliche Massnahme Abschmieren 2_000_060\030\000 Pressenpartie 3.Presse Nipco Flex Walze RO 404.