Holz sicher und präzise bearbeiten - Maßgeschneiderte Lösungen für das Retrofit in der Holzbearbeitung von Pilz

Holz sicher und präzise bearbeiten - Maßgeschneiderte Lösungen für das Retrofit in der Holzbearbeitung von Pilz

Damit Maschinen und Anlagen immer dem aktuellen Stand der Technik gerecht werden, hat sich verstärkt das Retrofit auch in der holzverarbeitenden Industrie etabliert. Denn gleich neuen (holzbearbeitenden) Maschinen erfüllen modernisierte nach der Umrüstung generell höchste Sicherheitsanforderungen. Pilz unterstützt hier mit maßgeschneiderten Lösungen für das Retrofit – von der Risikobeurteilung bis hin zur Inbetrieb- und Abnahme.

Lösungen von Pilz basieren auf jahrelanger Erfahrung im Bereich Safety, sowohl mit Blick auf die Produktentwicklung als auch auf die Kompetenz hinsichtlich der Anwendung und Umsetzung von Normen und Richtlinien. Eine eigene Abteilung beschäftigt sich ausschließlich mit dem Thema Risikobeurteilung und Maschinensicherheit: Von der Erstellung des Sicherheitskonzepts, über die Festlegung des Sicherheitsdesigns bis hin zur Systemintegration sowie Beratung und CE-Zertifizierung reicht das Dienstleistungsangebot. Abgerundet wird dieses durch die Validierung sowie die sicherheitstechnische Analyse des Maschinenparks.

Fallbeispiel: Doppelendprofiler
Die in der Regel nach jahrelangem Einsatz auftretenden Sicherheitsmängel, wie unzureichende Schutzmaßnahmen, führen zu einem Verlust der Maschinensicherheit. Die Umrüstung bringt hier gleich mehrere Vorteile: Neben einer aktualisierten Sicherheitstechnik lassen sich erhebliche Investitionskosten sparen, da eine Neuinvestition grundsätzlich um ein Vielfaches höher ist. Auch steigert das Retrofit die Verfügbarkeit der Maschine, da diese wieder rationell und störungsfrei läuft.

Um die Präzision sowie die Verfügbarkeit von beispielsweise Doppelendprofilern – Maschinen zum gleichzeitigen Bearbeiten von zwei gegenüberliegenden Werkstückkanten – zu erhöhen, muss im ersten Schritt abgestimmt werden, ob das Retrofit und die Steigerung der Verfügbarkeit als wesentliche Änderung betrachtet werden muss.

Dafür muss der Ist-Zustand des Doppelendprofilers analysiert und anschließend der Soll-Zustand bestimmt werden. Ziel ist, gleichzeitig die Sicherheit und die Produktivität zu erhöhen. Die Frage, wie einzelne Bearbeitungsschritte abgesichert sein sollten, um das Einrichten für den Bediener sicher zu gewährleisten, steht ebenso im Mittelpunkt.

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