Global Supply Chains ‑ Chancen und Risiken

Global Supply Chains – Chancen und Risiken Autor: Thomas List, Director Applications Sales Development, Oracle Western Europe Die Globalisierung schreitet voran und führt in nahezu allen Branchen zu einer immer stärkeren Vernetzung und Arbeitsteilung in allen Arbeitsbereichen – von der Entwicklung bis zur Produktion und zum Service. Jüngstes Beispiel sind die Pläne von Daimler, die Produktion der A- und B-Klasse nach Ungarn zu verlagern, sowie von VW, die Produktion in Russland auszubauen. Vor dem Hintergrund massiv gestiegener Rohstoff- und Energiepreise kommt dem Supply Chain Management eine immer größere Bedeutung zu. Nur mit modernsten Softwarelösungen sind fein justierbare Supply Chains möglich, die maximale Effizienz bei höchstmöglicher Flexibilität bieten. In der ersten Jahreshälfte 2007 verkaufte Toyota (Japan) weltweit 4,72 Mio. Fahrzeuge und verdrängte damit General Motors (GM, USA) mit 4,67 Mio. verkauften Fahrzeugen von der Position des größten Autoherstellers der Welt. Toyotas Reputation für Zuverlässigkeit und erstklassigen Kundenservice sind wohl die Hauptgründe für diesen Erfolg, der jedoch ohne ein erstklassiges globales Supply-Chain-Management – The Toyota Way – nicht möglich gewesen wäre. Es sind jedoch nicht nur die Firmengiganten, die durch Globalisierung und effiziente Supply Chain-Strategien profitieren. GGB mit Sitz in Heilbronn ist der weltgrößte Hersteller für Metall-Polymer Plain Bearings mit mehr als 50.000 Kunden und 23 Standorten in 20 Länder. GGB ist durch Fusionen and Übernahmen enorm gewachsen und begegnete der entstandenen Heterogenität von internen Prozessen und Systemen durch konsequentes Produkt- und Kunden- Informations-Management, um so den Order Management-Prozess weltweit zu vereinheitlichen. Durch die Einführung von Oracle Product und Customer Data Hubs erreichte GGB Transparenz bezüglich Produkt Informationen und Lagerbestände, verhinderte Duplizität bei der Entwicklung neuer kundenspezifischer Produkte und reduzierte Auftragsdurchlaufzeiten beträchtlich. GGB’s Ziel ist es, auf diesem Wege jährlich eine Million US-Dollar einzusparen. Doch globale Supply Chains verstärken auch die Komplexität und die logistischen Herausforderungen, auf die viele Unternehmen nicht vorbereitet sind. Die Abhängigkeit von manuellen Prozessen, fehlende Transparenz, unflexible Logistikprozesse und unzureichendes Risikomanagement kosten Unternehmen jährlich Milliardenbeträge. In einer von der Aberdeen Group durchgeführten Studie gaben drei Viertel der Firmen an, keine unternehmensweite Automation für globale Supply-Chain- Prozesse zu haben. Im Durchschnitt erklärten große Unternehmen, dass ihre globalen Lieferketten nur halb so stark automatisiert seien wie ihre inländischen Lieferketten. Darüber hinaus gaben 90 % der befragten Firmen an, dass die eingesetzte Technologie für das Management ihrer globalen Lieferkette nicht geeignet ist. Um die inländischen Lieferketten nach außen zu öffnen, müssen Unternehmen häufig ihre betrieblichen Abläufe oder sogar ihre Organisationsstruktur grundlegend ändern. Gleichzeitig ist es notwendig, die technologische Infrastruktur zu verbessern, um eine Automatisierung der Lieferkette zu ermöglichen. Dies ist besonders auch deshalb notwendig, weil an einer globalen Lieferkette wesentlich mehr Parteien beteiligt sind und dies zu einer stark reduzierten Vorhersagbarkeit der Produktqualität, der Vorlaufzeiten, der Kosten und sonstiger Faktoren führt. Weiterhin sind die Parameter für die Optimierung einer globalen Lieferkette keine festen Größen. Zölle und Steuersubventionen ändern sich, Freihandelszonen wie die EU werden erweitert, die Transportkosten schwanken drastisch je nach Höhe der Kraftstoffpreise und punktuelle Störungen wie Streiks, Naturkatastrophen oder Materialknappheit erfordern höchste Flexibilität, um bestehende Prozesse schnell anpassen zu können. Durch die fortschreitende Globalisierung von Branchen und Wirtschaftsgebieten rund um die Welt sind die Lieferketten für große und kleine Unternehmen zu einem immer wichtigeren Faktor geworden. Der verstärkte Wettbewerb aus dem Ausland und die damit verbundene Notwendigkeit, jenseits der eigenen Landesgrenzen sowohl nach neuen Märkten als auch nach kostengünstigeren Lieferquellen Ausschau zu halten, machen die globale Ausweitung der Lieferkette zu einem Muss. Die Stärke global integrierter Lieferketten, die Transparenz, Flexibilität und Risikomanagement in sich vereinen, kann Kosten in dreistelliger Millionenhöhe einsparen und den Unternehmen helfen, ihre Erlöse erheblich zu steigern. Noch wichtiger ist nach Ansicht von Führungskräften, dass solche Initiativen ein nachfragegesteuertes Fenster für betriebliche Aktivitäten bieten, durch die ein wahrhaft kundenorientiertes Unternehmen geschaffen werden kann. Um vom globalen Charakter heutiger Lieferketten zu profitieren, sollten folgende Schritte bei der Planung einer globalen Supply Chain-Strategie berücksichtigt werden: • Unternehmensweite, ganzheitliche Betrachtung und so weit möglich, Vereinheitlichung von Supply Chain-Prozessen inklusive Produktentwicklung, Sourcing, Logistik, Demand- und Supply-Planung, Fertigung und Vertrieb. • Verbesserung der Qualität, Menge und Transparenz von Produktinformationen entlang der gesamten Wertschöpfungskette - von Kunden über Lieferanten, Logistik- und Transportdienstleister bis zu Vertriebspartnern, Einzelhändlern und anderen. • Erweiterung existierender Methoden zum Schutz firmeneigener Intellectual Property für elektronische Kollaboration bei der Produktentwicklung mit einer wachsenden Anzahl von Partnern. • Aufbau flexibler Lieferketten mit diversifizierten Liefer- und Logistikquellen sowie intensive Prozessverknüpfung mit strategischen Partnern (Kunden, Lieferanten und besonders Outsourcing-Dienstleitern). • Routinemäßiges Bewerten und Testen der Notfallplanung, um für unvorhergesehene Ereignisse, die zur Unterbrechung der Lieferwege führen könnten, gewappnet zu sein. • Zusammenführung von Demand und Supply Planung hin zu Sales&Operations Planning. • Entwicklung einer Strategie zur durchgängigen Integration von Software- Anwendungen für Supply Chain Management, Customer Relationship Management sowie Product Lifecyle Management • Entwicklung einer ‚Grünen Supply Chain’ Strategie, um auf zukünftige Endkunden- sowie Anforderungen der Gesetzgebung vorbereitet zu sein. Oracle Supply Chain Management Lösungen Oracle bietet umfassende und integrierte Best-in-Class Supply-Chain- Lösungen, die auf einer marktführenden Informationsarchitektur und auf offenen Standards basieren. Mit den Supply Chain-Lösungen von Oracle können Unternehmen • die Marktnachfrage genau erkennen und darauf reagieren • auf der Grundlage intelligenter Analysen informierte Entscheidungen treffen • optimierte und weltweit agierende Liefernetzwerke aufbauen, die zuverlässig für Nachschub sorgen sowie und durch reibungslos funktionierende, weltumspannende Lieferketten ein funktionsfähiges Lean Manufacturing einrichten • umfassende Einblicke in alle Prozesse erhalten und in Echtzeit auf Ausnahmesituationen reagieren.