Gemeinsam Lösungen finden
mit Kompetenz werben

Registrieren
Filtern
Global nach Kategorien:
Alle Kategorien
Global nach Themen / Center:
Global nach Regionen:
    Weiterleiten
    Competence Report
    Kostenfrei Newsletter abonnieren!
     

    Center MES / MES-Standard

    MES / MES-Standard
    Übercenter : Produktions- und Logistik-IT, Produktions-IT
    Untercenter : Manufacturing Execution mit SAP, MES für die Nahrungsmittelindustrie, MES, MES-Standard
    Beispielhafte Objekte aus dem Center
    • Richtiger Einsatz von OEE Kennzahlen zur Optimierung der Fertigung / von Fertigungsprozessen - E-Interview mit Peter Ausserer, Dokument, Ausserer, Aguntum GmbH
    • E-Interview mit Bernhard Klimm - Strategie für Manufacturing Execution Systems MES: „size matters“ oder lieber „small is beautiful“?, Dokument, Bernhard Klimm, SALT Solutions GmbH
    • MES bei Gigaset - Schnurstracks zur effizienten Produktion, Dokument, Ulrike Peter, iTAC Software AG
    • Fehleranalyse mittels Kombination von Data Mining und Materialstammbaum, Dokument, PSIPENTA Software Systems GmbH
    • Qualitäts- und Produktionskennzahlen: Vom Leidsystem zum Leitsystem, Dokument, GUARDUS Solutions AG
    • Erstbemusterung nach VDA und QS 9000, Produkt, MPDV Mikrolab GmbH
    • Personaleinsatzplanung in der Industrie mit GFOS, Dokument, Röhrig, GFOS mbH
    • Definitionen zu MES, Dokument, MPDV Mikrolab GmbH
     
    Ihre Einladung
    Publizieren
     
    Ihr Informations-Beitrag
    Publizieren
     
    Ihr Dialog-Beitrag
    Publizieren
     
    Ihre Kooperation
    Publizieren
    Seite: 1 | 2 | 3 | ... | 9 | >
    • Sanja Lang
      Frage von Dipl. Math. (FH) Sanja Lang, ProSeS BDE GmbH an das Netzwerk MES / MES-Standard | 9.1.2012, 9:55:38 Wertschöpfungsfreie Zeiten minimieren und Energieeinsparung maximieren

      Ökologischer Weitblick für die Kunststoff und Metall verarbeitende Industrie Die Kunststoff und Metall verarbeitende Industrie produziert mit dem BDE-System von ProSeS deutlich effizienter. Stillstandszeiten der Produktionsmaschinen und Anlagen lassen sich durch die optimale Ressourcenverteilung deutlich reduzieren.... mehr

      Ökologischer Weitblick für die Kunststoff und Metall verarbeitende Industrie

      Die Kunststoff und Metall verarbeitende Industrie produziert mit dem BDE-System von ProSeS deutlich effizienter. Stillstandszeiten der Produktionsmaschinen und Anlagen lassen sich durch die optimale Ressourcenverteilung deutlich reduzieren. Wertschöpfungsfreie Zeit wird minimiert und Energieeinsparung maximiert. Die produzierenden Unternehmen leisten damit einen signifikanten Beitrag zum Umweltschutz, der sich als Kosteneinsparung bemerkbar macht. 


      Früher reichte es aus, erstklassige Ware zu produzieren, diese gewinnbringend zu veräußern und sich durch den zuverlässigen Service einen Namen zu machen. Die Voraussetzungen für den Erfolg in der verarbeitenden Industrie haben sich verändert. Ein wichtiger Aspekt ist der Umweltschutz geworden. Durch den verantwortlichen Umgang mit Ressourcen wird die Umwelt geschützt und für zukünftige Generationen erhalten. Das rückt immer weiter in den Vordergrund und viele Betriebe stellen sich diesem Thema. Öko-Steuer und Recycling gehören längst zu unserem Alltag. Hinzu kommt nun die Energieeffizienz, die immer wichtiger wird und das nicht nur wegen der steigenden Strompreise, sondern auch grundsätzlich, um im zukünftigen Wettbewerb bestehen zu können. 

      Als unnötigen Ressourcenverbrauch lassen sich lange Stillstandszeiten der Maschinen und Produktionsanlagen identifizieren. Unproduktive Stillstände verursachen Energieverbrauch, denen keine Wertschöpfung entgegen gesetzt werden kann. Um die Temperaturstabilität und die Bearbeitungsgenauigkeit sicherzustellen, werden bei Stillständen die Produktionsmaschinen und Anlagen oft nicht abgeschaltet. Der Ressourcenverbrauch verstärkt sich noch mehr bei verketteten Anlagen. Eine Produktionsmaschine kann dabei leicht um die 30% des Gesamtstromverbrauchs im Standby-Betrieb verbrauchen und das stellt einen großen Teil der Jahresbetriebskosten dar. 

      Bei ProSeS erhalten Unternehmen die Hilfsmittel, um dem Ressourcenverbrauch durch unnötige Stillstandszeiten entgegen zu wirken. Die Inbetriebnahme der BDE und MES Systeme ist die Lösung zur Minimierung dieser Stillstandszeit. Das zugrunde liegende Motto ist einfach und effektiv - je genauer der Fertigungsleiter die Maschinen- und Anlagenressourcen verplanen kann, desto kürzer werden die nicht wertschöpfenden Stillstandszeiten. BDE-Auswertungen, in der ProSeS BDE-Auswertung, verschaffen Klarheit und man sieht, wann es sich eine Abschaltung der Maschine zur Energieeinsparung lohnt. Die Stammdaten aller Maschinen und der gesamten Produktionsanlagen sind im BDE-System integriert. Im elektronischen Leitstand - der ProSeS Planung - wird die optimale Auftragsplanung mit wenigen Klicks ausgeführt. Auch der Maschinenbediener wird durch elektronisch erstellte Wartungsaufträge – in der ProSeS Wartung - optimal bei seiner Vorausplanung unterstützt. Der Produktionsprozess wird so energieeffizient wie möglich ausgeführt und die Produktivität dabei sogar noch gesteigert. Mit dem BDE-System von ProSeS tun Sie den Schritt in Ihre Zukunft und hin zu einer energieeffizienten Produktion und optimalen Nutzung aller vorhandenen Ressourcen.
    • Dieter Meuser
      Antwort von Dieter Meuser, iTAC Software AG zu Wie entwickelt sich der MES-Software-Markt Ihrer Einschätzung nach? von Dr. Michael Faustino Bauer | 28.10.2011, 12:13:41 RE: ( 6 ) Wie entwickelt sich der MES-Software-Markt Ihrer Einschätzung nach?

      Viele Anbieter von Manufacturing Execution Systemen haben den technologischen Anschluss verpasst. Ein gutes MES ist heute weit mehr als ein Tool zur Rückverfolgbarkeit. Neben zentralen Funktionalitäten wie Qualitäts-Management, Betriebs- und Maschinendatenerfassung etc. spielen strategische IT-Konzepte wie SaaS und... mehr

      Viele Anbieter von Manufacturing Execution Systemen haben den technologischen Anschluss verpasst. Ein gutes MES ist heute weit mehr als ein Tool zur Rückverfolgbarkeit. Neben zentralen Funktionalitäten wie Qualitäts-Management, Betriebs- und Maschinendatenerfassung etc. spielen strategische IT-Konzepte wie SaaS und Cloud Computing auch im MES-Markt eine immer größere Rolle. Mit unseren Migrationskonzepten reagieren wir auf das Marktgeschehen und bieten auch kleinen Unternehmen auf Basis von Cloud-basierten Konzepten eine adäquate Lösung, um ihre Prozesse schlank, kosteneffizient und hochqualitativ gestalten zu können.
    • Rainer Deisenroth
      Antwort von Rainer Deisenroth, MPDV Mikrolab GmbH zu Können Sie die Kriterien für die MES-Auswahl an einem Beispiel erläutern? von Dr. Michael Faustino Bauer | 28.10.2011, 8:53:19 RE: ( 6 ) Können Sie die Kriterien für die MES-Auswahl an einem Beispiel erläutern?

      Die Komplexität der Fertigungsabläufe stellt einen Planer oft vor fast nicht lösbare Aufgaben. Abhilfe schaffen kann hier der HYDRA-Leitstand, der zum einen die aktuelle Planungssituation in der Fertigung transparent darstellt, zum anderen Funktionen besitzt, mit deren Hilfe der Planungsprozess unterstützt und vereinfacht wird.... mehr

      Die Komplexität der Fertigungsabläufe stellt einen Planer oft vor fast nicht lösbare Aufgaben. Abhilfe schaffen kann hier der HYDRA-Leitstand, der zum einen die aktuelle Planungssituation in der Fertigung transparent darstellt, zum anderen Funktionen besitzt, mit deren Hilfe der Planungsprozess unterstützt und vereinfacht wird. Nachfolgend einige ausgewählte Funktionen:

      Planungsstrategien und -heuristiken bei der automatischen Belegung
      Die automatische Belegung ermöglicht es, Aufträge und deren Arbeitsgänge selbstständig auf Kapazitäten einzuplanen. Der Fertigungssteuerer wählt hierzu eine Planungsstrategie aus, mit Hilfe derer die Einlastung erfolgen soll. HYDRA stellt diverse Regeln zur Verfügung, die unterschiedliche Ziele verfolgen:

       • Regelbasierte Maschinenbelegung:
      Planungsstrategien nach Kennziffern (z.B. kürzeste Operationszeit, geringster Rüstaufwand)

      • Variable Maschinenbelegung:
      Planungsstrategie zur Steuerung der automatischen Maschinenbelegung auf Basis von kundenspezifisch definierten Sortierkriterien

      Zielgetriebene Maschinenbelegung:
      Planungsstrategie, bei der die einzuplanenden Arbeitsgänge durch einstellbare Gewichtung mit einem Index bewertet und nach diesem sortiert werden. Hierbei wird das eigentliche Ziel gewichtet und die Belegung daran ausgerichtet.
    Seite: 1 | 2 | 3 | ... | 9 | >
    mehr
    Alle 221 Dokumente im Center
    MES / MES-Standard
    Alle 531 PM (Presse) im Center
    MES / MES-Standard
    Alle 6 Videos im Center
    MES / MES-Standard
    Alle 3 Virtual Roundtables im Center
    MES / MES-Standard
    Alle 5 Themenspecials im Center
    MES / MES-Standard
    Alle 297 Produkte im Center
    MES / MES-Standard
    Alle 5 Events im Center
    MES / MES-Standard
    Alle 46 Jobs im Center
    MES / MES-Standard