E-Interview mit Bernhard Klimm - Strategie für Manufacturing Execution Systems MES: „size matters“ oder lieber „small is beautiful“?

E-Interview mit Bernhard Klimm Titel des E- Strategie für Manufacturing Execution Interviews: Systems MES: „size matters“ oder lieber „small is beautiful“? Name: Bernhard Klimm Funktion/Bereich: Senior Berater Organisation: SALT Solutions GmbH Liebe Leserinnen und liebe Leser, Welcher Strategieansatz verspricht mehr Erfolg, wenn es um die Produktions-IT geht? Lieber auf einen der großen internationalen Anbieter von Standard-Software, wie beispielsweise SAP oder Oracle setzen, oder besser ein lokales Softwarehaus ein MES maßschneidern lassen? Die „Großen“ sind auf Einkaufstour. Von den klassischen Anwendungsgebieten wie ERP und CRM dringen sie immer weiter in die technischen Bereiche, wie etwa CAD/PDM oder den shop floor, ein. Zugekaufte Spezialisten für Produktions-IT wer- den stufenweise in das eigene Portfolio integriert. Nicht nur um deren vorhanden Kunden zu übernehmen, sondern mit zunehmendem Erfolg auch um die Funktions- defizite der eigenen Standard-Suite abzubauen. Dem setzen die klassischen MES-Anbieter ihre Branchenexpertise und ihre Agilität bei der Projektumsetzung entgegen. Daraus entstehen Entscheidungsprozesse, die auch die zentralen IT-Abteilungen auf den Plan rufen. Bestimmte früher die Fachab- teilung praktisch alleine welche Software in der Fabrik zum Einsatz kam, müssen heute vermehrt IT-strategische Aspekte berücksichtigt werden. Dieses Interview beleuchtet diese Veränderungen aus den verschiedenen Perspekti- ven und informiert den Leser über aktuelle Trends für eine strategische Betrachtung des Themas MES. Viel Spaß beim Lesen wünscht Ihnen Ihr Competence Site-Team www.competence-site.de Seite 1 Sehr geehrter Herr Klimm, Frage 1: Anhand welcher strategischen Kriterien sollte ein Produktionsunternehmen sich auf die Auswahl von MES-Softwarelösungen vorbereiten? Welche Rolle spielen hier Faktoren wie Wirtschaftlichkeit, Branche, Größe und organisatorische Aufstellung? Antwort: Gerade unter dem Blickwinkel der Wirtschaftlichkeit finden sich relevante Kriterien für die Auswahl einer MES-Lösung interessanterweise zunächst auf der ERP-Ebene der Produktionsunternehmen. Hier sind ja bereits signifikante Anteile der IT-Budgets investiert worden. Die Kernfrage ist: Wie gut (oder eben weniger gut) unterstützt die vorhandene ERP-Implementierung bereits die Prozesse auf der Fertigungsfläche? Bei objektiver Betrachtung stößt man nicht selten auf die Tatsache, dass produktionsunterstützende Funktionen des vorhandenen ERP-Systems gar nicht oder nur teilweise genutzt werden. Hier die Entscheidung abzuleiten, es müsse eine MES-Lösung her, die dieses Defizit kompensiert, ist wirtschaftlich fatal. Zum einen werden bereits getätigte ERP-Investments nicht optimal genutzt, zum anderen führt dies zu einem teuren und komplexen MES, das durch redundante Funktionalitäten und Datenstrukturen das vorhandene ERP „entmachtet“. Wird dagegen die Optimierung des ERP-Systems gleich mit betrachtet, verbleiben klar strukturierte Anforderungskriterien für die MES-Ebene, die kostengünstiger und risikoärmer realisierbar sind. Wenn die Entscheidung für eine MES-Strategie in diese Richtung getroffen ist, bestimmen zwei Kriterien die weitere Auswahl: Wie flexibel ist eine MES-Lösung, so dass sie bei Bedarf auch durch eigene Mitarbeiter im Unternehmen an die spezifischen Prozesse angepasst und bei organisatorischen Änderungen modifiziert werden kann? Und: Wie gut ist die Datenintegration in das vorhandene ERP-System? Sind diese Kriterien gut erfüllt, lässt sich die weitere MES-Auswahl an Hand von fachlichen „use cases“ – möglicherweise in Verbindung mit einer Testinstallation – einfach bewerkstelligen. www.competence-site.de Seite 2 Frage 2: Bitte nennen Sie mind. ein Best-Practice-Beispiel, welches genau dies exemplarisch aufzeigt. Antwort: Ein typisches Beispiel dafür sind Leitstands- und Feinplanungsfunktionen, die als Muß einer MES-Lösung anzusehen sind. In der Tat haben viele ERP-Implementierungen mit der Planung gegen begrenzte Kapazitäten oder andere fertigungstechnische Restriktionen ihre Probleme. Auch die von den Disponenten geforderten interaktiven Leitstandsfunktionen sind häufig nicht verfügbar. Die dafür benötigten Informationen wie Stücklisten, Arbeitspläne, Maschinen- und Personalkapazitäten sowie Auftragssequenzen sind jedoch fast vollständig im ERP-System vorhanden. Ist es wirklich eine Option, diese umfangreichen Informationen für alle Dispositionsläufe – die zeitnah und mehrfach innerhalb einer Schicht stattfinden sollen – in das MES zu übertragen, diese bei Änderungen dort redundant zu pflegen und Dispositionsergebnisse teilweise wieder ins ERP zurück zu übertragen? Kostengünstiger und weniger fehleranfällig ist hier eine Add-on-Lösung direkt auf dem ERP-System, die den Disponenten komfortable Feinplanungs- und Leitstandsfunktionen bietet. So eine Lösung nutzt dann die im ERP bereits vorhandene Terminierungs-Engine, kommt also auch ohne zusätzliches Hardware- System aus. Ähnliche Betrachtungen ergeben sich bei Instandhaltung und Qualitätssicherung. Auch dafür sind beispielsweise Wartungs- und Prüfplanung mit Stammdaten zu Anlagen und Messmitteln im ERP enthalten. Werden diese Funktionen bei der Kriterienauswahl für das MES und im Rahmen der Einführungsplanung berücksichtigt, führt dies zu einer schlanken und schnell umsetzbaren MES-Lösung, die gut integriert und damit langfristig effektiv nutzbar ist. www.competence-site.de Seite 3 Frage 3: Wie schätzen Sie die Marktentwicklung für MES-Software ein? Werden die Nischen für Best-of-Breed kleiner, größer oder ganz andere? Antwort: Betrachtet man die allgemeinen Rahmenbedingungen in der Fertigungsindustrie - wie etwa stetig wachsende Variantenvielfalt, immer kürzere product life cycles und kostengetriebene Entscheidungen für oder gegen Produktionsstandorte – muss die Produktions-IT dem Rechnung tragen. Konkret bedeutet das: ERP- und MES-Ebenen müssen nahtlos, fehlerfrei und praktisch in Echtzeit zusammenarbeiten, dürfen aber auch immer weniger Betriebskosten verursachen. Der klassische IT-Ansatz, ERP vom Anbieter X und MES von der Firma Y wird da zunehmend problematisch. Anbieter X muss ja für alle MES-Lösungen am Markt eine Antwort haben, die Firma Y alle ERP-Systeme am Markt optimal unterstützen. Hier werden sich zukünftig Softwareanbieter leichter tun, die von der direkten Maschinenanbindung (MDE) bis zur standortübergreifenden Unternehmensplanung möglichst viele Funktionen auf einer offenen Plattform bieten können. Best-of-Breed in einem solchen Szenario bedeutet dann branchen- oder kundenpezifische Add- Ons, Plug-ins oder „Apps“ für diese am Markt etablierten Plattformen. www.competence-site.de Seite 4 Frage 4: Glauben Sie, dass die Cloud und SaaS die Produktion froh machen oder vielleicht das Tagesgeschäft verregnen? Antwort: „Software as a Service“ bzw. Cloud-Anwendungen im Produktionsbereich sind nach meiner Erfahrung heute keine prinzipiellen technischen Herausforderungen mehr. Fertigungseinrichtungen lassen sich mit sehr hoher Datensicherheit und Verfügbarkeit an MES-Server irgendwo in einem Rechenzentrum anbinden. Hier kommen eher psychologische Fragen ins Spiel: Vertrauen die Fertigungsmitarbeiter einem solchen Konzept oder muss es unbedingt der „eigene“ MES-Server im Meisterbüro sein? Insbesondere bei dieser Frage punkten dann MES-Lösungen, die sehr gut skalieren, d. h. auf einer sehr breiten Palette an HW-Konfigurationen sowohl lokal wie zentral einsetzbar sind. Entscheidend für den Erfolg ist, wie gut IT- und Anwendersupport in jedem Fall funktionieren. Die beste Anwenderzufriedenheit erreicht erfahrungsgemäß ein Szenario, bei dem ERP und MES von der gleichen Support-Organisation unterstützt werden, da beide Ebenen die gleiche technologische Plattform nutzen. Die Anwender haben dann einen zentralen Ansprechpartner für ihre Themen und ein Ping-Pong-Spiel nach dem Prinzip „Da können wir nicht helfen, da müssen Sie sich an die anderen wenden“ tritt gar nicht erst auf. Produktions- und Logistikmitarbeiter sind dann wirklich froh und die Frage des IT-Betriebskonzeptes ist eher zweitranging. Unternehmen der Fertigungsindustrie diskutieren Konzepte wie SaaS und Cloud primär im Zusammenhang mit dem ERP-System – in der Praxis also meist mit SAP. So macht es durchaus Sinn, sich dabei auch mit SAP Manufacturing Execution zu beschäftigen, um eine aus allen Perspektiven integrierte Lösung zu erreichen. Vielen Dank für das Interview! www.competence-site.de Seite 5