Informationsmanagement und MES

Informationsmanagement und MES In einer Zeit wo die Informationsflut stetig größer wird und der Druck durch globalen Wettbewerb, Erfüllung von Auflagen und die Forderungen nach Effizienzsteigerungen und Transparenz steigt, gilt es in den Unternehmen ihr Informationsmanagement zu optimieren. Wie können aber die häufig manuellen Auswertungen mit Excel beseitigt und Informationslücken zwischen den Verwaltungs- und verschiedenen Produktionssystemen geschlossen werden? Der Informationsflut gewachsen sein Um die Funktionen, Aufgaben und den Nutzen von MES (Manufacturing Execution System) zu beschreiben, bemühen sich verschiedene Normen, Leitfäden und „Standards“ wie ISA S95, VDI 5600, NAMUR NA 94 oder NA 110. Im Kern bedeutet MES die systemtechnische Unterstützung bei der Optimierung der Produktion und Deckung des Informationsbedarfs bei Fertigungsunternehmen. Information ist der Kern des Ganzen und in einer Zeit wo immer mehr Detailinformationen und Daten gesammelt werden, gilt es diese aktuell, korrekt und für die unterschiedlichen Anwendergruppen verständlich aufzubereiten. In vielen Unternehmen sind für die Informationsgewinnung noch handschriftliche Aufzeichnungen und manuelle Auswertungen beispielsweise in Microsoft Excel an der Tagesordnung. Auch wenn es in Teilbereichen eine Systemunterstützung gibt, ist man häufig noch weit entfernt von einem optimalen Informationsmanagement, das jedem Mitarbeiter die benötigten aktuellen Informationen so präsentiert, wie er sie für sein Arbeitsumfeld benötigt und versteht. insight . intelligence . incuity Incuity Systems GmbH Industriering Ost 31 D-47906 Kempen Germany +49 (0)2151/479919-00 Fax: +49 (0)2151/479919-10 www.incuity.de Dabei stehen die Unternehmen vor der Herausforderung, dass für ihre jeweilige Prozesse und vorhandenen Informationsstrukturen eine für sie passende individuelle Lösung geschaffen werden muss. Ein spezifisches MES gibt es nicht von der Stange als Standard zu kaufen, sondern ist immer eine auf die jeweiligen Anforderungen des Unternehmens abgestimmte Lösung. Die Anforderungen an das MES in Verbindung mit den bereits bestehenden Informationssystemen sind in den Unternehmen sehr unterschiedlich. Da bereits einzelne MES-Aufgaben in den Unternehmen teilweise mit Systemen unterstützt werden, gilt es diese mit neu gestellten MES-Anforderungen in eine Architektur so zu integrieren, dass eine gemeinsame Informationsplattform entsteht. Um ein MES erfolgreich zu nutzen, sind gerade die Aufbereitung und der Zugang zu den Informationen vom MES und anderen Systemen eine ausschlaggebende Herausforderung. Anwender aus beispielsweise der Produktionsplanung, Qualitätssicherung oder Instandhaltung geht es um den Kern von MES – Deckung des aktuellen Informationsbedarfs. Es interessiert Sie nicht, wie das System bezeichnet wird oder auf welchem Standard es beruht. Wichtig für sie ist, dass die Datenqualität stimmt und die Informationsgewinnung schnell und einfach geht, um die aktuellen Betriebsabläufe optimal zu führen. Anwender in übergeordneten Funktionen hingegen, wie Produktionsleiter, Kennzahlen- Verantwortliche oder die Geschäftsführung benötigen korrelierte und aggregierte Informationen aus allen Bereichen. Für sie muss das System flexibel auch auf zukünftige Anforderungen angepasst werden können, um auch bisher unbekannte und neue Verbesserungspotentiale aufzudecken. Die Normen und Leitfäden helfen dabei lediglich, einen gemeinsamen Sprachgebrauch für die Umsetzung zu finden und eine Integration zwischen den Systemen durch Definitionen zu vereinfachen. Situation in den Unternehmen Wenn sich Unternehmen mit MES beschäftigen sind die Beweggründe und Situationen sehr unterschiedlich. Der Nutzen eines MES aufgrund der bestehenden Informationssysteme und der Anforderung der unterschiedlichen am Produktionsprozess beteiligten Abteilungen ist immer individuell zu betrachten. Die Planung von Ressourcen soll beispielsweise optimiert werden und die aktuelle Situation in der Fertigung soll dabei berücksichtigt werden. Was zu besseren Durchlaufzeiten, Anlagenauslastung oder Optimierung der Lagerhaltungskosten führen soll. Oder aus Gründen der Qualitätssicherung muß eine schnellere und detailierte Rückverfolgung vom Produktionsprozess ermöglicht werden, um Kundenreklamationen effektiver zu analysieren oder neuen Anforderungen hinsichtlich Dokumentationsanforderungen gerecht zu werden. Unternehmen haben oft im ersten Ansatz für ein MES eine spezielle Aufgabenstellung im Fokus und sind mit den vorhandenen Systemen für andere Aufgabenbereiche durchaus zufrieden. Es ist sicherlich die häufigste Situation die insight . intelligence . incuity Incuity Systems GmbH Industriering Ost 31 D-47906 Kempen Germany +49 (0)2151/479919-00 Fax: +49 (0)2151/479919-10 www.incuity.de man in Unternehmen findet, wo einzelne Insellösungen sich historisch entwickelt haben und mit neuen Systemen ergänzt werden sollen, um die gewachsenen Anforderungen aus einzelnen Abteilung im Unternehmen zu erfüllen. Das führte in der Vergangenheit im Umgang mit den Informationen aus den unterschiedlichen Systemen oft zu individuell programmierten Informationsmanagement Lösungen mit einer hohen Schnittstellenkomplexität und Abhängigkeit vom Ersteller dieser Lösung. Sie sind zwar auf die Anforderungen zugeschnitten und liefern den Nutzen von der zu diesem Zeitpunkt geschilderten Aufgabe, lässt aber selten die Umsetzung von neuen Anforderungen aus weiteren Abteilungen und die Einbindung neuer Informationsquellen im nach hinein zu. Auch traditionelle MES Anbieter, die Ihr System für einen funktionalen Schwerpunkt entwickelt haben und zunächst die geforderte Aufgabenstelllung lösen können, treffen bei neu geforderten Funktionen oft die Endkundenanforderungen mit ihrer „Standard“-Lösung nicht. Sie werden dann entweder durch individuelle Programmierung ergänzt oder die Anwender müssen häufig dann auch hier verschiedene Applikationen nutzen, um einen detailierten Zugriff auf die Informationen zu erlangen. Ein durchgängiges Informationsmanagement für Reporting und Analyse ist nicht oder nur begrenzt über die verschiedenen MES Funktionen möglich. „Best of Breed“ Lösungen führen ebenfalls dazu, dass für die einzelne Aufgabe wie Prozessdatenerfassung, Feinplanung oder Qualitätsmanagement zwar eine den Anforderungen entsprechende Lösung eingesetzt wird, aber ein Zugriff auf die Informationen nur in der jeweiligen Applikation von dem Systemlieferant möglich ist. Wie können nun Entscheidungsträger individuelle Auswertungen erstellen, um z.B. eine Leistungsanalyse über Nutzungsgrad der Ressourcen, Störungsgeschehen und auftragsbezogenen Materialeinkauf durchzuführen, wenn die Informationen zwar vorhanden sind, aber eine Auswertung und Korrelation der Daten nur mit IT-Kenntnissen erfolgen kann, da die Daten in unterschiedlichen MES-, Data Warehouse-, Produktions- oder ERP-Datenbanken liegen? Informationsmanagement Lösung Incuity EMI Die Anforderungen an das MES in Verbindung mit den bereits bestehenden Informationssystemen sind wie geschildert in den Unternehmen sehr unterschiedlich. Da bereits einzelne MES-Aufgaben in den Unternehmen teilweise mit Systemen unterstützt werden, gilt es diese mit neu gestellten MES- Anforderungen in eine Architektur so zu integrieren, dass eine gemeinsame Informationsplattform entsteht. Um ein MES erfolgreich zu nutzen, sind gerade die Aufbereitung und der Zugang zu den Informationen vom MES eine ausschlaggebende Herausforderung. Hierbei sollten auch Auswertungen und der Zugriff auf Informationen sowohl auf die einzelnen MES Funktionen als auch aus insight . intelligence . incuity Incuity Systems GmbH Industriering Ost 31 D-47906 Kempen Germany +49 (0)2151/479919-00 Fax: +49 (0)2151/479919-10 www.incuity.de den Verwaltungs-, Qualitäts- und Auftragssystemen in einer Informations- plattform möglich sein. Hier liegen die Stärken von Incuity EMI. Mit Incuity EMI wird eine Plattform geschaffen, die die unterschiedlichen Datenquellen integriert und für jeden berechtigten Mitarbeiter in einer für sein Arbeitsumfeld verständlichen Zugriffsform darstellt. Dabei wird keine Datenredundanz erzeugt, sondern auf die Datenquellen so referenziert, dass sie zur Auswertung und Informationsgewinnung gemeinsam zur Verfügung stehen. Die Daten und Informationen aus den Verwaltungs-, MES- und anderen Informationssystemen im Produktionsumfeld werden unternehmensweit in einer Plattform intuitiv zugänglich gemacht und können korreliert, analysiert, ausgewertet und über einen Webbrowser dargestellt werden. Incuity EMI ist konzipiert die unterschiedlichen heterogenen Quellen in einem Fertigungsunternehmen in einem gemeinsamen Modell zugänglich zu machen. Das können live Daten aus SPS, Leit- oder SCADA Systemen sein; Informationen aus MES, Laborinformationssystemen (LIMS) oder auch Supply Chain Management und ERP Systemen. Anwender müssen nicht wissen wo die Daten liegen, sondern haben einen gemeinsamen und für Ihr jeweiliges Arbeitsgebiet verständlichen Zugriff auf die gesamten Informationen der einzelnen Systeme. Das Modell dient aber nicht nur dem Zugriff sondern auch zum unternehmensweiten Informationsmanagement. So können Reports, Analysen oder Qualitätsberichte in dem Model abgelegt und mit Inhalten aus den unterschiedlichen Informationsquellen aktualisiert werden. Die Anwender erhalten den Nutzen den Sie erwarten und der Informationsgewinn ist unabhängig von den jeweiligen Systemgrenzen. Incuity EMI ist die ideale insight . intelligence .