VR MES : E-Interview mit Michael Fichtner

Virtual Roundtable zum Thema Manufacturing Execution Systems (MES) MES-Trends 2007: Erfolge, Herausforderungen und Ausblick aus Anwender und Anbieter-Sicht Name: Michael Fichtner Funktion/Bereich: Geschäftsführer Organisation: Freudenberg IT (F-IT) Kurzeinführung zum Thema Die Etablierung des MES-Themas schreitet dank der vielfältigen Aktivitäten der führenden Vereine, Verbände und Nutzerorganisationen auch hierzulande kon- tinuierlich voran. Mit der Etablierung von MES-Fachausschüssen und Arbeits- kreisen, der Veröffentlichung der Richtlinie VDI 5600, umgangreicher Öffent- lichkeitsarbeit auf Tagungen und Messen sowie mit der Gründung der MESA Europe im Jahr 2006 wurden wesentliche Meilensteine erreicht. Von daher stellt sich die Frage, ob sich MES-Konzepte nun auch tatsächlich erfolgreich in der betrieblichen Praxis durchsetzen und wo noch weiterer Handlungsbedarf be- steht. Dabei ist es in diesem Virtuellen Roundtable von herausragender Bedeutung, alle Markt-Teilnehmer (d.h. sowohl MES-Anbieter bzw. –Dienstleister, als auch MES-Anwender) zu befragen und eine ausgewogene Sicht zu erhalten. Durch die Zusammenarbeit mit dem VDI ist es in diesem Sinne gelungen, hochkaräti- ge Experten aus den genannten Gruppen für diesen VR zu gewinnen und so eine vielfältige Sicht auf das Thema MES zu ermöglichen. Viel Spaß beim Lesen wünscht Ihnen Ihr NetSkill-Team www.competence-site.de Seite 1 Sehr geehrter Herr Fichtner, Frageblock 1: Etablierung des MES-Themas im Markt Wie beurteilen Sie als Anbieter/Dienstleister im Bereich MES die Entwicklung des MES-Themas in den letzten Jahren? Wie erfolgreich ist Ihrer Meinung nach MES heute schon im Markt etabliert, welche Markt-Potenziale sind noch unge- hoben (z.B. in % Markterschließung)? Gibt es noch unerschlossene Branchen oder Segmente? Was sind die wichtigsten Treiber des Themas? Wie beurteilen Sie die Rolle bzw. den Einfluss von Standardisierungen (z.B. durch MESA, ISA, IEC, VDI)? Inwiefern unterstützen Sie selbst bzw. Ihr Unternehmen die Etablierung und das richtige Verständnis des MES-Themas im Markt (Mitarbeit Verbände, eigene Kommunikation, ...)? Antwort: Das Thema MES (Manufacturing Execution Systems) ist im eigentlichen Sinn kein wirklich neues Thema. Die Optimierung der Fertigungsplanung und -Steuerung, die Transparenz über die aktuelle Fertigungssituation oder etwa der Materiallogistik in der Fertigung sowie Quali- tätssicherung (Traceability) sind Problemzonen, die bereits in den achtziger Jahren auch über die Themen CAx (Computer Aided x) und CIM (Computer In- tegrated Manufacturing) diskutiert wurden. Durch die in Deutschland anziehen- de Konjunktur leben diese Optimierungsthemen, besonders seit den letzten sechs bis zwölf Monaten, nunmehr unter der Abkürzung MES, stark auf. Eine Etablierung durchgängiger und umfangreicher MES-Systeme, bzw. - Komponenten ist wie bereits zu CIM-Zeiten bei der Automobilindustrie und ihren Zulieferern deutlich weiter fortgeschritten als etwa im Anlagen- oder Maschi- nenbau. Hier sind oft noch die Weigangtafel oder Papier das Planungs- und Meldemedium. Den Etablierungsgrad integrierter MES-Systeme in diesen Ferti- gungszweigen in Prozentsätzen auszudrücken ist schwierig, da genaue Unter- suchungen dazu fehlen. Unserer Erfahrung nach dürfte aber die 50-Prozent- Marke noch weit entfernt sein. Damit ist auch die Frage nach dem Potential be- antwortet: Denn wo nichts ist, muss noch viel getan werden. www.competence-site.de Seite 2 Die fortschreitende Globalisierung, immer kürzere Lieferzeiten, höhere Quali- tätsanforderungen sowie die zunehmende Automatisierung treiben die Unter- nehmen dazu an, über ihre nicht mehr aufgabengerechten und zeitgemäßen Unterstützungssysteme in der Fertigung nachzudenken. Im Gegensatz zum kaufmännischen Bereich, der bereits seit Jahrzehnten durch PPS- oder ERP-Systeme abgedeckt wird, ist eine Standardisierung der IT- Unterstützung in der Produktion deutlich schwerer durchzuführen. Erste Lösungsansätze liefern hier die benannten Organisationen, wie zum Bei- spiel der Verein Deutscher Ingenieure (VDI), der mit der DIN 5600 zunächst ei- ne allgemeingültige Definition darüber erstellte, was unter dem Begriff „MES“ überhaupt zu verstehen sei. Diese definitorische Grundlagenarbeit ist nur zu begrüßen und dringend fortzusetzen. Denn nur wer sich auf gleichem Niveau versteht, kann auch eine gemeinsame Sprache sprechen. In diesem Zusammenhang sind wir beispielsweise durch unser Engagegement im Verband Deutscher Maschinen- und Anlagenbau (VDMA) auf dem besten Weg, um aktiv an der MES-Begriffsdefinition mitzuarbeiten, diese weiter auszu- formulieren und zu operationalisieren. www.competence-site.de Seite 3 Frageblock 2: Potenziale und Herausforderungen, Kompetenzen Welche Chancen, Nutzen oder Potenziale können Sie MES-Anwendern ver- sprechen bzw. nachweisen? Wie lassen sich diese konkretisieren (z.B. ROI- Analyse)? Was sind Ihrer Meinung nach Hemmnisse für den Erfolg eines MES-Projekts in einem Unternehmen? Inwieweit entstehen Probleme bei der Integration von MES in vorhandene Infrastrukturen der Leittechnik (z.B. bezüglich Schnittstel- len, mehrfacher Datenhaltung, Aufgabentrennung)? Wie „bereitwillig“ und wie kompetent sind bereits die Anwender? Wie begegnen Sie einer möglichen Skepsis von Anwendern? Antwort: Der Nachweis von Erfolgen über die Analyse von Zahlen und Prozentangaben ist in der heutigen, international ausgerichteten Wirtschaft ein übliches und allgemein verständliches Instrument. Dabei muss jedoch klar sein, dass für einen validen Nachweis auch glaubwür- dige Vergleichszahlen vorhanden sein müssen. Diese fehlen jedoch oft. Genau weil sie fehlen will ja der Anwender zum Beispiel eine Betriebsdatenerfassung (BDE) oder Maschinendatenerfassung (MDE) einführen. Andererseits hängt der Erfolg eines MES-Projektes entscheidend davon ab, wie konsequent und flexi- bel ein Unternehmen in der Lage ist, seine interne Organisation umzustellen und nachhaltig zu verbessern. Wer heute beispielsweise seine BDE noch per Papier durchführt, hat sicher ein höheres Optimierungspotential als derjenige, der versucht, die letzten zwei Prozent in der Optimierung und im Feintuning seines MES-Systems zu erreichen. Eines aber ist gewiss: Keiner unserer Kunden behauptet, dass sich die Einfüh- rung einer MES-Lösung nicht lohnt! Nach unserer Erfahrung liegt der Return On Invest (ROI) für die Einführung einer BDE/MDE zwischen sechs und zwölf Mo- naten, der für einen Fertigungsleitstand zwischen zwölf und 18 Monaten. Das Haupthemmnis einer optimalen MES-Einführung sind die in der Regel sehr schlechten oder mäßigen Stammdaten im ERP-System. Rudimentäre Stücklis- ten oder Arbeitspläne, vor Jahren das letzte Mal überprüfte Maschinenläufe und www.competence-site.de Seite 4 Fertigungszeiten werden auch durch neues durchrechnen in einem modernen Fertigungsleitstand nicht besser! Hier muss hinsichtlich der Bereitschaft zum Umdenken seitens der Anwender oft nachgeholfen werden – Erklärungsgeduld und Coaching ist gefragt und angesagt. www.competence-site.de Seite 5 Frageblock 3: Erfolgreiche MES-Akteure, eigene Markt-Position Welche Unternehmen im Markt sind Ihnen als besonders erfolgreiche MES- Wettbewerber bekannt? Welche erfolgreichen MES-Anwender kennen Sie bzw. würden Sie als „Best Practice“ hervorheben? Welche Unternehmen konnten Sie als Kunde gewinnen? Warum setzen diese Unternehmen auf Ihre Kompetenz? Wodurch differenzieren Sie sich am Markt? Wie stark ist der Branchenbezug ihres MES-Konzeptes bzw. –Systems? Welche Branche(n) adressieren Sie hauptsächlich mit Ihrem MES- Konzept bzw. –System? Antwort: Wir sind derzeit in einer Wachstumsphase. Natürlich gibt es Wettbewerb. Dieser trägt aber in außerordentlichem Umfang zur Weiterentwicklung des Themas MES bei. Firmen, die wir besonders hervorheben können und bei denen wir MES-Lösungen eingeführt haben, sind Miele & Cie. KG, Rögelberg Getriebe GmbH & Co. KG, Airbus GmbH, die Brose Gruppe oder etwa Webasto AG. Diese Firmen haben sich für die Adicom Software Suite entschieden, weil sie damit einen international tätigen Partner vertraglich an sich binden, der eine hohe Investitionssicherheit sicherstellt und zugleich ein leistungsfähiges Werk- zeug liefert, das die gesamte MES-Bandbreite abdeckt. Ein Werkzeug, das fle- xibel an die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden anpassbar ist und sich zudem über ein gutes Preis-/Leistungsverhältnis auszeichnet. Außerdem sind wir als eines der Top 3 Unternehmen in Deutschland seit über 15 Jahren im Markt tätig und haben in circa 1.000 erfolgreichen Projekten unse- re Kompetenz nachgewiesen. Unser MES-System richtet sich hauptsächlich an Industrieunternehmen mit diskreter Fertigung, vereinzelt führen wir Installatio- nen in der Prozessindustrie und bei Serienfertigern durch. www.competence-site.de Seite 6 Frageblock 4: Erfahrungen, Vorgehen im eigenen Projekt Können Sie die erfolgreiche Einführung Ihres MES-Systems an einem Beispiel- Projekt skizzieren? Was sind die wichtigsten Meilensteine? Was ist Ihre typi- sche Rolle? Welchen Schwierigkeiten begegnen Sie in konkreten Projekten und was sind Ihre Lösungsstrategien? Welche Investitionen waren notwendig und welche Erfolge wurden realisiert? Antwort: Die Einführung eines MES-Systems kann zunächst in eine Vorprojekt- und in die eigentliche Realisierungsphase unterteilt werden. In der Vorprojektphase sucht sich der künftige MES-Anwender seinen MES- Lieferanten aus.