Marktüberblick: Manufacturing Execution Systems

Marktüberblick Marktüberblick: Manufacturing Execution Systems Marcus Lindemann und Simone Schmid, Universität Potsdam Marcus Lindemann ist kreten Anforderungen der Fertigung angesiedelte Center of ERP-Research Mitarbeiter am Center for ERP Research der Univer- – des Kernbereichs der industriel- (CER) hat daher in seiner Funktion als sität Potsdam und Mit- len Wertschöpfung – zugeschnitten. Partner für die Entwicklung, Auswahl glied der Redaktion von PPS Management Realtime-Informationen über Ma- und Einführung betrieblicher Softwa- schinen- und Anlagenzustände er- re-Lösungen im Rahmen einer Anbie- möglichen die Echtzeitsteuerung des terrecherche den vorliegenden Marktü- Produktionsgeschehens und bilden berblick erarbeitet. Simone Schmid ist Mit- zugleich das Fundament einer für die Grundlage der im Juni 2005 durch- arbeiterin am Center for Erschließung von Optimierungspoten- geführten Erhebung bildet ein Kata- ERP Research der Univer- sität Potsdam und Mit- zialen unabdingbaren umfassenden log von 13 Fragen aus verschiedenen glied der Redaktion von Transparenz und Messbarkeit der Pro- Teilbereichen. Neben Informationen PPS Management zesse [2]. zum Produkt waren hier vor allem Die produkt- bzw. unternehmens- auch Angaben zum Kundenprofil so- bedingte Individualität der Prozesse wie eine anbieterseitige Einschätzung und Strukturen spiegelt sich auch in zukünftiger Entwicklungen auf dem der Mannigfaltigkeit der erhältlichen MES-Markt von Interesse. Unter Wirtschaftlichkeitsgesichts- MES-Lösungen wieder. So unterschei- Von insgesamt 60 schriftlich ange- punkten bieten moderne automatisier- den sich die Systeme der verschie- fragten Anbietern beteiligten sich 23 te Maschinenparks und weitestgehend denen Anbieter in Bezug auf Funk- an der Untersuchung. Die Mehrheit ausgereizte Fertigungstechnologien tionsumfang und Leistungsfähigkeit der Teilnehmer bilden kleinere spe- nur noch wenig Potenzial für signi- erheblich. zialisierte Softwarehäuser, aber auch fikante Verbesserungen auf der Kos- international agierende Anbieter mit tenseite. Fortschritte können in erster MES-Markt vierstelligen Mitarbeiterzahlen finden Linie nur noch durch eine bessere Be- sich darunter. herrschung der operationellen Abläufe Das am Lehrstuhl für Wirtschafts- Bei der Positionierung ihrer Produkte erzielt werden [1]. So zeichnet sich die informatik der Universität Potsdam beschreiten die einzelnen MES-Anbie- Gestaltung der zugrunde liegenden Prozesse maßgeblich für Warte- und Liegezeiten, Rüstvorgänge, die Höhe der Umlaufbestände oder die Qualität der Produkte verantwortlich. Mit ihren prozessnahen Planungs- und Steuerungsfunktionen sind Ma- nufacturing Execution Systems im Gegensatz zu klassischen ERP- und PPS-Systemen direkt auf die kon- Bild 1: Inte- gration via OPC. 56 PPS Management 10 (2005) 3 M. Lindemann u.a.: Manufacturing Execution Systems ter durchaus unterschiedliche Wege. von XML-Systemen verwendet wird. tung steuerungsrelevanter Parameter Während sich einige auf die Abdeckung Da es die Kommunikation von Kom- für den Maschinenbediener direkt vor bestimmter Kernfunktionen wie Fein- ponenten verschiedenster Herkunft er- Ort in der Produktion sollte dabei eine planung und Auftragssteuerung auf möglicht hat sich OPC inzwischen als ähnliche Bedeutung beigemessen wer- Basis in Echtzeit erfasster und bereitge- eine Art de-facto Industriestandard den, wie den aufwendig gestalteten stellter Betriebs- und Maschinendaten für die interoperable Verbindung von zentralen Plantafeln im Leitstand. beschränken, sehen andere MES ledig- Systemen und Anwendungen in der lich als eine Teildisziplin, welche durch Automatisierungstechnik etabliert. Literatur: integrierte Module der von ihnen ange- botenen Unternehmenslösung bereits Planung und Simulation [1] Mönch, L., Schmalfuß, V.: Anforde- abgedeckt wird. Ähnlich verhält es sich rungen an MES für komplexe Produk- auch mit der Individualität der Lösun- Bei der Implementierung von Funkti- tionsprozesse. In: Industrie Manage- ment 19 (2003) 2, S. 32 – 35. gen. So finden sich neben den auf die on im Bereich der Feinplanung – neben [2] Schumacher, J.: Wertschöpfung ohne spezifischen Anforderungen bestimm- MDE / BDE eine der MES-Kerndiszipli- Verschwendung durch den Einsatz von ter Branchen abgestimmten Produkten nen – ist bei den einzelnen Anbietern MES. In: PPS Management 9 (2004) 3, S. 17 – 19. auch neutrale und branchenübergrei- eine sehr differenzierte Herangehens- fende Ansätze. weise zu beobachten. Vielfach kann der Schlüsselwörter: Anwender zwischen einer manuellen, Manufacturing Execution System, Integration halbautomatischen oder automatischen Marktüberblick, Integration, Ferti- Maschinenbelegung wählen und algo- gungssteuerung Die Integrationsfähigkeit der Sys- rithmusabhängig verschiedene Priori- teme gilt als zentraler Parameter für täten wie Durchlauf- bzw. Rüstzeitop- Die vollständige Marktuntersuchung eine durchgängige IT-Unterstützung timierung oder aber eine bestmögliche erhalten Sie als kostenlosen Download entlang der Prozesskette. Nahezu alle Engpassnutzung festlegen. Andere Her- unter www.pps-management.de betrachteten Lösungen bieten Schnitt- steller stellen eher die Praktikabilität stellen zu einer Vielzahl gängiger ERP- ihres Systems in den Vordergrund, ver- Systeme. Weit über die reine Schnitt- zichten gänzlich auf eine Reihenfol- Market Survey: Manufacturing stellenadaption hinaus gehen die An- geoptimierung und übernehmen die Execution Systems sätze der Enterprise Application Inte- Auftragsreihenfolge einfach aus dem Increasing stress of competition and a gration (EAI). So verfügen derartige übergeordneten ERP-System. fast moving business environment turn Produkte über die Fähigkeit, auch die Die Auswirkungen einer Manipu- economic efficiency and flexibility into all-dominant parameters of achieving sus- zugrunde liegende Prozesslogik abzu- lation planungsrelevanter Parameter tained success within a company. Due to bilden. Aktuelle Middleware-Produkte und Prämissen auf die Bearbeitung automated plant and machinery and ex- bedienen sich dafür einer zusätzlichen der anstehenden Aufträge auf den tensively exhausted production techniques Business Process Engine. zur Verfügung stehenden Ressourcen the full potential can solely be tapped by Ein etwas anderes Bild zeichnet lassen sich in vielen MES-Produk- improving the operational processes. Gath- ering on-line information on technical sich bei der für den Echtzeiteingriff ten im Rahmen von Simulationsläufen facilities manufacturing execution systems ins Produktionsgeschehen benötigten ermitteln. So können beispielsweise enable real time control of production. Anbindung der Systeme an die Ma- verschiedene Schichtmodelle oder Ma- The following market survey will intro- schinensteuerungs- und Automatisie- schinenleistungsgrade als Input für duce different approaches of designing an rungsebene ab. Viele Hersteller halten die simulative Reihenfolgebildung und implementing the MES-idea and point out their opportunities and limitations. sich mit diesbezüglichen Angaben be- die Berechnung der Kapazitätsbedarfe deckt. Neben offenen Schnittstellen spezifiziert werden.