Präzision mit System - Mit proALPHA erhöht Kummer die Liefertreue

Präzision mit System Mit proALPHA erhöht Kummer die Liefertreue Das Kunststück, gleichzeitig vorhandene Kapazitäten gen abdeckt“, erklärt Geschäftsführer Wolfgang Hofmann. besser auszulasten und dabei die Liefertreue weiter zu Wo vorher zwei Branchensysteme zur Planung und Steue- verbessern, ist dem Mittelständler Kummer rung eingesetzt wurden, arbeitet Kummer gelungen, unter anderem durch Einführung künftig mit proALPHA, das mit nur minimalem der APS-Technologie in der Produktion. Aufwand an die Bedürfnisse des Unterneh- mens angepasst wurde. Kunststoff- und Metallverarbeitung einschließ- lich des Formen- und des Werkzeugbaus so- APS für verbesserte Ressourcennutzung wie die ergänzenden Montagetechniken Kummer ist als Komplettanbieter für führende bietet das Unternehmen Kummer in Ötisheim Unternehmen in verschiedenen Branchen mit nahe Pforzheim. Spritzgießen und Stanztech- hohen Qualitätsansprüchen auf die optimale nik liefern Bauteile, die, zum Teil mit extern Nutzung der vorhandenen Ressourcen an- zugelieferten Elementen, zu kompletten gewiesen. proALPHA APS ermöglicht eine Funktionsmodulen montiert und ausgeliefert Wolfgang Hofmann: „Präzision realistische Planung von Mensch, Maschine, werden. „Präzision mit System“ verbreitet mit System – das gilt nicht nur für Material und Werkzeug – zeitnah und ad Wolfgang Hofmann, einer der beiden Ge- die Produkte, sondern auch für hoc. „Seit wir diese Technologie nutzen, ist schäftsführer des mittelständischen Unter- das gesamte Unternehmen.“ unsere Liefertreue weiter gestiegen“, freut nehmens, als Leitspruch. Und der gelte nicht sich Juniorchef Jens Hofmann. Parallel zum nur für die Produkte von Kummer, sondern auch für das Kundennutzen hat sich zudem die Produktivität erhöht. Unternehmen selbst. Gleichzeitig wurden durch die verbesserte Auslastung der Ressourcen die Kosten gesenkt. Doch die bisher angewandten Planungs- und Steuerungs- systeme genügten aufgrund des über viele Jahre andau- Neben der Produktion bildet Kummer alle Kernbereiche ernden stetigen Wachstums diesen selbst gestellten Anfor- vom Einkauf bis zum Versand mit proALPHA ab. „Wir wis- derungen nicht mehr. „Wir wollten ein Standardsystem, sen nun exakter, wann wir wie viel Material benötigen, das bereits den weitaus größten Teil unserer Anforderun- lasten somit unsere Maschinen noch besser aus und wis- Kunden sen auf die Minute, wann die Produkte versandfertig sind“, Einen interessanten Aspekt der Effizienzsteigerung und erklärt Wolfgang Hofmann. Der gesamte Produktionspro- Qualitätsverbesserung bietet die Integration mobiler Da- zess und die dazugehörende Planung sind tenerfassungsgeräte. Im Wareneingang wird seit der Einführung transparenter geworden. die Lieferung mit einem Lageretikett mit Char- Vordefinierte Auswertungen im Analyzer bie- gennummer gekennzeichnet und der Lager- ten den beiden Geschäftsführern fundierte platz im chaotischen Lager von einem mobi- Daten, um unternehmerische Entscheidungen len Datenerfassungsgerät gescannt. Über zu treffen. Laufkarten wird das Material für Fertigungs- aufträge wieder ausgelagert und unmittelbar Eine deutliche Verbesserung der Planungs- in proALPHA verbucht. Die fehlerbehaftete möglichkeit bietet die Nachkalkulation und manuelle Eingabe gehört der Vergangenheit die daraus resultierende Aussage über die an. Auch das Rückmeldewesen wurde für Rentabilität eines Produkts oder eines Be- den Serienfertiger Kummer optimiert, die reichs. Doch nicht nur für die strategischen Jens Hofmann: „Mit Einführung Restbestands-Abbuchung und -Überprüfung Managemententscheidungen ist die Soft- von proALPHA APS haben wir anhand der Sollvorgaben automatisiert. ware ein kompetentes Instrument, sondern unsere Liefertreue verbessert – auch für die Detailarbeit. Der Vertrieb bei- und das bei gleichzeitig sinken- Schon in der Fertigung kann der Packmittel- spielsweise hat alle Kontakte zu Kunden und den Kosten.“ bedarf festgestellt und vor allem geplant potenziellen Kunden in proALPHA hinterlegt werden, volle und leere Packmittel werden und diese sind sofort für den Verantwortlichen unterschieden. Schließlich werden die Produkte nach den nachvollziehbar. im Teilestamm hinterlegten Verpackungsanweisungen ge- packt und für den Versand mit einem VDA-Etikett versehen. Mobile Datenerfassung integriert Ähnlich wie der Vertrieb arbeitet auch das Projektmanage- Auch diese speziellen Anforderungen wurden im proALPHA ment: Hier können Aktionen hinterlegt werden und jedes Standard abgebildet, sodass es bei künftigen neuen Projekt ist anhand seiner Historie verfolgbar. E-Mails wer- Releases keine Probleme gibt. Der Integrationspartner den automatisch aus Outlook als Projektaktion angelegt, Wolf IT Consulting hat außer der Realisierung der Sonder- wobei E-Mail-Dubletten automatisch erkannt werden. Die wünsche auch die Schulung der Kummer-Mitarbeiter über- Terminplanung und -kontrolle von Aufträgen des Werk- nommen, die, so Jens Hofmann, mit erfreulich geringem zeugbaus geschieht mittels der aus dem CAD importierten Aufwand verbunden war. Stücklisten. Für die Zukunft sieht er das Unternehmen nun bestens ge- i Das Unternehmen rüstet und in der Lage, mit der optimalen Ressourcenaus- Rund 120 Mitarbeiter beschäftigt die 1977 gegründete und noch nutzung dem Kunden „Präzision mit System“ anzubieten. heute gesellschaftergeführte Kummer GmbH & Co. KG. Das mit sei- nen Kunden gewachsene Unternehmen wandelte sich von einem Werkzeugbauer zu einem Komplettanbieter für Werkzeug-, Stanz-, Kunststoff- und Montagetechnik. Das in der Branche gängige Reel- Weitere Informationen: to-Reel-Verfahren hat Kummer zum Folgeverbundspritzen optimiert. www.kummer-gmbh.de