Pump Up the Volume: Globale Produktionsplanung bei der Lewa GmbH

Pump Up the Volume: Globale Produktionsplanung bei der Lewa GmbH Der Sprung vom Familienunternehmen zum global agierenden Anbieter stellt den Pumpenhersteller Lewa GmbH vor völlig neue Planungsaufgaben. Der für internationale Großkunden aktive Dosiersysteme- und Pumpenhersteller arbeitet in einem sehr terminkritischen Markt für Branchen wie Öl und Gas, Chemie Dr. Andreas Höhler, Lewa GmbH bis hin zu Pharma, Kosmetik, Lebensmittel. Lewa-CTO Dr. Andreas Höhler berichtete auf den Vision-Days, wie Wassermann mit der Planungslösung wayRTS die notwen- dige Transparenz in Organisation und Planung bringt. 2010 „Die Entwicklung vom Familienunternehmen zur inter- tigungen ließen sich so nur sehr pauschale VISION nationalen Gruppe verwandelte uns auch vom reinen Lieferzeiten nennen, die sich zudem in über Pumpenhersteller zum Komplettanbieter für Anlagen, der Hälfte aller Fälle als Makulatur erwie- DAYS Systeme und Lösungen im Bereich komplexer Dosier- sen.“ technik“, charakterisierte der technische Geschäftsfüh- Im Rückblick verfügte das Planungsteam in der dama- rer Dr. Andreas Höhler die Entwicklung der Lewa ligen Organisation und mit ihren Tools nicht über die GmbH. „Da wir für weltweit aktive Großunter- notwendige Transparenz. „Simulationen wie heute mit nehmen etwa in der Erdöl- und Gasförderung ar- wayRTS waren schlicht unmöglich. Und selbst wenn beiten, ist es für uns beispielsweise üblich, ein das Planungsbild stimmte, zweigte zu allem Überfluss Projekt in Texas anzustoßen, in Deutschland zu die Serviceabteilung verplante Teile spontan für drin- entwickeln und in Pakistan umzusetzen.“ Eine gende, ungeplante Notfälle ab.“ Das im Lewa-Stamm- Arbeitsweise, die es erfordert, die Produktion haus genutzte SAP R/3 konnte die komplexen Wert- individueller Lösungen weltweit so zu pla- schöpfungsketten nicht ausreichend detailliert wider- nen und zu koordinieren, dass deren Aus- spiegeln. lieferung absolut termingetreu erfolgen kann. Wassermann greift ein Und das in Baustellen hinein, deren Zeitpläne Zeit zum Handeln: In einem Vorprojekt mit der Fraun- ihren eigenen Gesetzmäßigkeiten unter- hofer-Gesellschaft erstellte das Lewa-Team ein Lasten- liegen und dem Lewa-Team scheinbar heft, um danach die eigenen Prozesse und die unlösbare Aufgaben bescheren. „Zwar SCM-Organisation von einem externen Dienstleister ist jede Pumpe die wir produzieren, bereits optimieren zu lassen. In dem über eine sehr rigide Punk- verkauft“, erläuterte Höhler, „doch ständige Umtermi- tewertung objektivierten Auswahlprozess erfüllte nur nierungen stellten unser vormals verteiltes 26-köpfiges das Team der Wassermann AG das definierte Lastenheft Planungsteam – entsprechend etwa 13 Vollzeitmitarbei- zur Zufriedenheit – und setzte sich damit gegen neun tern - trotz täglicher Rückmeldungen – vor riesige Pro- weitere Wettbewerber durch. bleme. Auf Großbaustellen für Öl- oder Gasförder anla- gen sind kurzfristige Änderungen an der Tagesordnung. Höhler skizzierte seinen Zuhörern im Vision-Days- Wir allerdings müssen unsere Termine stets einhalten.“ Fachforum die Vielschichtigkeit der Projektaufgaben: Das verständnisvolle Nicken der Vision-Days-Zuhörer „So vermochten die Experten der Wassermann AG das zeigte, dass ihnen diese Anforderung nicht fremd ist. sehr kundenspezifische, entwicklungs- und planungsin- Aber schon mit der nächsten Aussage überraschte der tensive Projektgeschäft für komplette Anlagen und Lö- Lewa-CTO das versammelte Publikum: „Ganz anders sungen mit dem eher komponentenfixierten, relativ die Situation heute: Mit wayRTS und wayMES haben ‚einfachen‘ Pumpen- sowie dem After-Sales-Geschäft wir unsere Planung soweit optimiert, dass wir sie aktu- nahtlos zu verzahnen.“ Nur so ist gewährleistet, dass die ell mit nur sieben Mitarbeitern bewältigen. Schon im einzelnen Pumpen und Komponenten termingerecht zur ersten Schritt haben wir unsere Termintreue von knapp Montage in der Anlage bereitstehen. Zufrieden konsta- 50 auf über 80 Prozent erhöht. Und wir werden diese in tierte Dr. Andreas Höhler: „Wassermann hat unsere Sup- einem weiteren Schritt auf über 90 Prozent heben.“ ply Chain für alle drei Geschäftsfelder gründlich analysiert, die Komplexität der Aufgabe verstanden und Planung früher: engagiert, dezentral, aber zu un- dann die richtigen Maßnahmen vorgeschlagen.“ koordiniert Emergency Room: die neue Operationszentrale „Früher“, so skizzierte Höhler die Situation vor Ein- führung der wayRTS, „verteilte sich unsere Planung de- Innerhalb des Projektes wurden die Prozesse eines jeden zentral über engagierte, aber nur scheinbar autarke Geschäftsbereiches – Anlage, Pumpe, After Sales – lü- Teileinheiten. Die Schwachstelle: Ohne die notwendige ckenlos mit wayRTS planungsoptimiert. Dies umfasst Zentralisierung fehlten Durchgängigkeit und Übersicht auch Montage, Versand, verlängerte Werkbank sowie entlang des Gesamtprozesses. Es gab keine klaren Ver- Stücklistenzuordnung und Kapazitäten. Basis für diese antwortlichkeiten in Terminfragen und eine nur margi- komplexe, vernetzte Planung ist ein 15-minütlich ak- nale Kapazitäts- und Ressourcenplanung.“ tualisierter Datenaustausch zwischen wayRTS und SAP R/3. Die Terminhoheit liegt bei wayRTS, für zusätzli- Das blieb nicht ohne Folgen: „Planerisch gesprochen, che Transparenz bei allen Beteiligten sorgt der Einsatz liefen Angebot und Aufträge intern gegen scheinbar un- von wayMES. endliche Ressourcen. Für Angebote und Auftragsbestä- Vision-Days 2010 I Dr. Andreas Höhler, Lewa 15 Seine volle Leistungskraft entfaltet ein Planungstool je- Arbeitsweise bei Lewa und deren Unterstützung durch doch nur in einer zielorientierten Organisationsform: wayRTS: Rückstandsbeseitigung in der zentralen OP „Um all unsere verschiedenen Aktivitäten unter einen oder die ebenso fehlerfreie wie detaillierte Zuordnung Hut zu bekommen“, beschrieb Dr. Andreas Höhler die der Materialtermine zum Auftrag. Immer wieder betonte Neuorganisation bei Lewa, „haben wir auftragsbezo- der Lewa-Manager, wie wichtig die Visualisierungs- gene Planungen komplett und konsequent zentralisiert.“ möglichkeiten innerhalb von wayRTS für die erfolgrei- Herz des neuen Systems ist die frisch geschaffene Ab- che Planung bei Pumpenherstellern geworden sind. teilung „Operations Planning“. Die im Unternehmen „Über die Visualisierungswerkzeuge in wayRTS errei- nur OP genannte Abteilung koordiniert die weltweiten chen wir einen völlig neuen Grad an Transparenz und Aktivitäten zentral vom Stammhaus aus. damit den freien Blick auf weitere Effizienzpotenziale“, rundete Höhler seinen Vortrag ab und zeigte sich zu- Planung heute: versichtlich, die in seinem Unternehmen bis dato als un- Creating Fluid Solutions mit wayRTS erreichbar geltende 90-prozentige Termintreue schon in naher Zukunft erreichen zu können. An konkreten Beispielen demonstrierte Dr. Andreas Höhler anschließend den Forumteilnehmern die neue How to be best-in-class Wassermann Akademie 2010 in München: Im Rahmen der Wassermann Akademie vermittelt Ihnen die Wassermann AG SCM-Know-how aus erster Hand. Aufgrund des großen Interesses wurde die Kursreihe „How to be the best-in-class“ für das laufende Jahr ausgebaut, die den Teilnehmern erfolgreiche Strategien und Konzepte für das Lean Management sowie After-Sales- und Servicegeschäft vermittelt. Das SCM-Programm der Themen- und Fachveran- staltungen wird von Trainings und Anwenderforen zur Arbeits- und Funktionsweise der way Wassermann- Softwarelösungen abgerundet: 9.