Auto-ID-Systeme in der Produktion

T. Rhensius: Auto-ID-Systeme in der Produktion Auto-ID-Systeme in der Produktion Verbreitung, Nutzen und wirtschaftlicher Einsatz Tobias Rhensius, Daniel Dünnebacke, Forschungsinstitut für Rationalisierung e.V. (FIR) an der RWTH Aachen Dipl.-Wirt.-Ing. Tobias ziale, wie eine aktuelle Studie des Anwendungsmöglichkeiten Rhensius MSc ist Leiter der FIR belegt. Allerdings unterscheidet und Nutzen von RFID in der Fachgruppe Informations- technologiemanagement sich jeder Anwendungsfall bezüglich Produktion am Forschungsinstitut für der Potenziale und deren Auswir- Rationalisierung e.V. an der RWTH Aachen im Bereich kungen. Die Vielfalt an Anwendungsmög- Informationsmanagement. lichkeiten von RFID in der Produk- Damit sich der Einsatz eines RFID- tion wird deutlich, wenn man das Dipl.-Inform. Daniel Systems im Einzelfall lohnt, ist somit Anwendungsfeld „Industrielle Pro- Dünnebacke ist wissen- eine sorgfältige Analyse und die Er- duktion, Prozessüberwachung und schaftlicher Mitarbeiter im stellung eines individuellen Business -steuerung sowie Wartung“ genauer Bereich Informationsma- nagement des Forschungs- Case erforderlich. Insbesondere in der untersucht (Bild 2). Auf Basis der instituts für Rationalisie- Logistik, aber auch in angrenzenden Ergebnisse der Metastudie ist festzu- rung e.V. an der RWTH Aachen. Bereichen wie der Produktion und der stellen, dass sich die Anwendungen Instandhaltung, werden der Einsatz auf zwei zentrale Themengebiete fo- und die Potenziale von RFID seit eini- kussieren; die Automatisierung und gen Jahren intensiv diskutiert. Mittler- Steuerung der Produktion (49 %) so- Der Einsatz von Informations- weile wurden vielfältige RFID-Anwen- wie das Bestandsmanagement und die technologien und IT-Systemen in dungen implementiert, wie eine vom (Wartungs-) Dokumentation (51 %). In der Produktion nimmt kontinuier- Forschungsinstitut für Rationalisierung der Produktionssteuerung wird RFID lich zu. Die virtuelle bzw. infor- (FIR) an der RWTH Aachen durchge- beispielsweise dazu eingesetzt, um die mationstechnische Welt, abgebildet führte Metastudie zeigt. Dayu wurden Beschickung von Montagestationen in ERP- oder SCM-Systemen, und über 140 Fallstudien und Anwen- bei der Achsmontage je nach Variante die reale Welt der physischen Güter dungsfälle zum Thema Anwendungen, mit den benötigten Bauteilen zu auto- und Objekte wächst immer enger Nutzen und Hindernisse des RFID-Ein- zusammen. Automatische Identifi- satzes analysiert [1]. Die meisten der Bild 1: Verteilung von RFID-Anwen- kationstechnologien (Auto-ID), wie untersuchten RFID-Implementierungen dung [1] die Radio-Frequenz-IDentifikation sind demzufolge mit 40 % im Anwen- (RFID), gelten in diesem Kontext dungsfeld des logistischen „Tracking & als Schlüsseltechnologien. Hierdurch Tracing“, d. h. der Identifikation und A. Logistical ergeben sich gerade in der Produk- Lokalisierung von Objekten, wie Waren Tracking&Tracing 40% tion vielfältige Optimierungspoten- oder Behältern, zu finden (vgl. auch [2, 3, 4]). Am zweithäufigsten kommen Sonstige RFID-Systeme mit 24 % in der indus- 5% wie und in welchen Bereichen sich triellen Produktion und der damit ver- H. Public Services B. Production Monitoring 5% RFID in der Produktion verbreitet bundenen Prozessüberwachung und and Maintenance 24% C. Product Safety, hat, -steuerung sowie Wartung zum Ein- Quality and Information 12% • wie der RFID-Einsatz geplant und satz. Weitere große Anwendungs- F. eHealth care bewertet werden kann, und felder sind der Gesundheitsbereich mit 14% • wie eine solche Planung in der Pra- 14 % und Anwendungen im Handel xis durchgeführt wird. (Bild 1). © GITO-Verlag 29 Mobile Technologien matisieren [5]. Durch die automatische Prüfung können Fehler reduziert und Automation/ Process Fehlerfolgekosten minimiert werden. Control 24% Ein weiterer Vorteil der RFID-Techno- Vehicles logie ist die Wiederbeschreibbarkeit in 17% Verbindung mit einer vergleichsweise Food and Consumer Goods großen Speicherkapazität. Dadurch ist Bild 2: Industrielle 7% Facility Management es möglich, zusätzliche Informationen, Produktion, Pro- 10% Archive Systems 7% wie Qualitätsdaten oder Prozesspara- zessüberwachung meter aus vorgelagerten Prozessschrit- und -steuerung Asset Management ten, auf dem RFID-Transponder mit- sowie Wartung 35% zuführen. Das hat beispielsweise in der sind nach der Lo- Wafer-Fertigung zu einer erheblichen gistik das zweit- Wartung und Verwaltung Effizienzsteigerung und zur Reduktion größte Anwen- von Ausschuss geführt [6]. Insbeson- dungsgebiet [1] Automatisierung und Steuerung dere in Wartung und Instandhaltung sowie die Reduktion manueller Fehler Technologie vermuten lassen und viele sowie in Produktionsprozessen, in de- als wesentliche Vorteile des RFID-Ein- Experten prognostiziert haben, ist die nen eine lückenlose Rückverfolgbarkeit satzes genannt werden. fehlende methodische Unterstützung notwendig ist, spart der RFID-Einsatz Die beschriebenen Vorteile von RFID bei der Planung und Bewertung des durch automatische Dokumentations- lassen sich auf bestimmte Techno- RFID-Einsatzes. Insbesondere die mo- vorgänge Zeit und erhöht die Qua- logieeigenschaften zurückführen, die netäre Bewertung des Nutzens ge- lität. Häufig wird die manuelle und charakteristisch für RFID sind. Dazu staltet sich in der Regel schwierig, da papierbasierte Dokumentation mit den gehören u. a. die Vorteile des RFID-Einsatzes wie zwangsläufigen Schwachstellen durch • die Pulkerfassung, d. h. das gleich- beispielsweise erhöhte Prozessqualität Medienbrüche, mangelnde Datenqua- zeitige Auslesen mehrerer Objekte, und -sicherheit häufig qualitativer Art lität, Doppelerfassungen und notwen- • das Auslesen ohne Sichtkontakt (per sind [8].