KANBAN (jap. für &Karte& oder &Schild&) ist eine Methode der Produktionssteuerung nach dem sogenannten Holprinzip. Nachfrageschwankungen werden über Lagerbestände ausgeglichen, um den Produktionsprozess möglichst gleichförmig zu halten. Das Ziel des KANBAN-Prinzips ist es, am Produktionsstandort keine Warte- bzw. Leerlaufzeiten entstehen zu lassen. Darüber hinaus entfällt dort die Notwendigkeit eines Lagers. Mit Hilfe des KANBAN werden alle Materialien von einem Lieferanten &Just-In-Time& (JIT) bereitgestellt.
Alle KANBAN-Produktionsaktivitäten sind im System in Form einer rückläufigen Informationskette und einer vorwärtslaufenden Materialflusskette verknüpft. Als KANBAN-&Karte& fungiert bei PROLAG® World ein Barcode (bzw. RFID-Etikett) am Lagerhilfsmittel. Der Barcode enthält alle wichtigen Artikeldaten.
Beispiel einer KANBAN-Realisierung mit PROLAG® World
Ein Produktionsbetrieb arbeitet nach dem KANBAN-Prinzip. Ein Logistikdienstleister sorgt als dessen Lieferant für eine stete Belieferung mit Verbrauchsmaterialien. Hier setzt auch die Arbeit von PROLAG® World an.
Aufgabe des Lieferanten ist es, beim KANBAN-Kunden dafür zu sorgen, dass stets die richtige Menge Verbrauchsmaterial am Produktionsstandort vorhanden ist. Dass heisst, PROLAG® World muss genau wissen, wie viel der Kunde in einer gewissen Zeit verbraucht bzw. benötigt. Dies geschieht durch eine konsequente Kontrolle der KANBAN-Karten mit Hilfe von Scannern auf der Seite des Logistikdienstleisters.
Sobald im Produktionsbetrieb Lagerhilfsmittel (LHM) leer sind, werden sie zum Logistikdienstleister verschickt. Dort angekommen, werden die leeren LHMs gescannt, anschließend ausgebucht und die verbrauchte Menge für die Rechnung aufbereitet.
Damit nicht jede leere LHM die beim Logistikdienstleister ankommt auch automatisch einen Auftrag generiert, löst PROLAG® World erst mit Erreichen eines vorgegebenen Nachbevorratungsskriteriums einen neuen Auftrag aus. Der Barcode des LHM wird dabei nach dem Scannen mit der Artikelnummer des zu befüllenden Artikels &verheiratet&. Die vollen LHMs kommen anschließend wieder zum Kunden. In dem Moment, wo der Logistikdienstleister dem Kunden das Material übergibt, wird es nach erneutem Abscannen als vorhanden eingebucht.
Der Vorteil: der Kunde selbst hat keinerlei Verwaltungsaufgaben wahrzunehmen.
PROLAG® World sorgt für den optimalen und zeitgenauen Ablauf dieser Prozesse und gewährleistet darüber hinaus deren lückenlose Rückverfolgbarkeit. Gemeinsam mit dem KANBAN-Prinzip trägt PROLAG® World insbesondere zur Bestandssenkung (verbrauchsorientierte Zulieferung) sowie einer Reduzierung der Durchlaufzeiten (Direktanlieferungskonzept) und des Steuerungsaufwandes bei.
Keine Kommunikationsobjekte vorhanden.
