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  • iTAC Software AG
    iTAC Software AG
    19.09.2014
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    Internet der Dinge: Auf zur intelligenten Fabrik der Zukunft – Grußwort von Dieter Meuser aus dem Competence Book Industrie 4.0
    M2M, Embedded Systems und Big Data charakterisieren die Industrie 4.0 und das übergeordnete Internet der Dinge. Ob vernetzte Supply-Chain oder innovative User Experience durch so genannte Smart Devices in Kombination mit funktionalen Apps – in vielen Zukunftsperspektiven der Produktion gilt MES als Hoffnungsträger für eine vollumfängliche Unterstützung global und interdisziplinär agierender Unternehmen. Produktionsstätten mit derartigen Industrie 4.0-Konzepten kann bereits heute die Tür zur vierten industriellen Revolution geöffnet werden, um ihr vielversprechendes Produktionspotenzial voll auszuschöpfen.


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    Vorteile einer ERP/MES-Integration
    Eine möglichst genaue Produktionsplanung benötigt stets aktuelle Informationen über den Ist-Zustand in der Produktion. Dies kann durch eine tiefe Integration der Planungswelt (ERP) mit der Durchsetzungsebene (MES) erreicht werden. Funktionierende Regelkreise zwischen Planung und Produktion unterstützen bei der Erreichung auch anspruchsvoller Ziele produzierender Unternehmen. Intelligente Algorithmen und Simulationen zeigen Wege und Möglichkeiten zur Optimierung von Reihenfolgen oder auch geeignete Maßnahmen im Störungsfall auf. Schwankende Auftragseingänge und teilweise komplexe Produktionsstrukturen kennzeichnen heutige Fertigungsprozesse. Kunden erwarten bei einem hohen Individualisierungsgrad der Enderzeugnisse kurze Lieferzeiten und die Einhaltung der zugesagten Liefertermine. ...


  • MES-Experten_2015_DE
    MPDV Mikrolab GmbH
    02.11.2018
    Whitepaper-Serie „Industrie 4.0 konkret“ – Stufe 4 – „Die funktional vernetzte Fabrik“
    Whitepaper von MPDV Industrie 4.0 konkret: „Die funktional vernetzte Fabrik“ – Stufe 4
    Im Whitepaper lernen Sie Stufe 4 der Smart Factory kennen. Erfahren Sie, wie Sie gezielt IT-Systeme mit dem MES vernetzen, um Daten in Echtzeit zu korrelieren und damit Optimierungen der Produktion zu unterstützen.


  • MES-Experten_2015_DE
    MPDV Mikrolab GmbH
    21.10.2016
    Das Vier-Stufen-Modell „#SmartFactory“ erklärt, worauf es in der #Produktion zukünftig– also mit Blick auf #Industrie40 – ankommt und welche Funktionen moderne Fertigungs-IT dafür mitbringen muss – Stufe 2 – „Die reaktionsfähige Fabrik“
    Whitepaper von MPDV Industrie 4.0 konkret: „Die reaktionsfähige Fabrik“ – Stufe 2
    Wie Sie Stufe 2 des Vier-Stufen-Modells „Smart Factory“– die „reaktionsfähige Fabrik“ erfolgreich umsetzen können zeigen wir Ihnen im Detail in diesem Whitepaper auf. Außerdem erfahren Sie, wie ein Manufacturing Execution System (MES) Sie dabei unterstützt und welche Herausforderungen dafür zu meistern sind. Das Vier-Stufen-Modell von MPDV zeigt, worauf es zukünftig – also mit Blick auf Industrie 4.0 – in der Produktion ankommt und welche Funktionen ein MES dafür mitbringen muss.


  • MES-Experten_2015_DE
    MPDV Mikrolab GmbH
    08.03.2016
    Das Vier-Stufen-Modell „#SmartFactory“ erklärt, worauf es in der #Produktion zukünftig– also mit Blick auf #Industrie40 – ankommt und welche Funktionen moderne Fertigungs-IT dafür mitbringen muss – Stufe 1 – „Die transparente Fabrik”
    Whitepaper von MPDV Industrie 4.0 konkret: „Die transparente Fabrik”“ – Stufe 1
    Erfahren Sie in diesem Whitepaper von MPDV, wie Sie Ihre eigene Fertigung schrittweise fit für Industrie 4.0 machen und warum Sie dafür ein Manufacturing Execution System (MES) brauchen. Das neue Vier-Stufen-Modell „Smart Factory“ erklärt, worauf es in der Produktion zukünftig– also mit Blick auf Industrie 4.0 – ankommt und welche Funktionen moderne Fertigungs-IT dafür mitbringen muss.


  • forcam
    FORCAM GmbH
    17.12.2018
    FORCE Bridge API: Die Virtuelle Lernfabrik
    FORCE Bridge API Die Brücke zwischen der Fertigungswelt und dem Internet der Dinge FORCE Bridge ermöglicht es Universitäten und Hochschulen auch ohne physische Maschinen eine virtuelle Fabrik zu simulieren und gleichzeitig die Daten über offene Webschnittstellen auf vielfältige Art und Weise zu nutzen.


  • GFOS mbH
    GFOS mbH
    26.10.2018
    Manufacturing Execution System (MES) Rollout bei ARI-Armaturen
    ARI-Armaturen produziert in seinen drei Werken in Deutschland Schwerarmaturen für die Märkte weltweit. Im Jahr 2007 entschied die Unternehmensgruppe ihre heterogene werksnahe IT durch ein Komplettsystem der GFOS mbH zu ersetzen. Die gesteckten Ziele wie Transparenz, höhere Liefertreue und Anbindung der Automatisierung hat der Hersteller längst erreicht. Doch im Industrie 4.0-Zeitalter gibt es an einem MES immer noch etwas zu optimieren.


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