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    ESARIS – die umfassende Sicherheitsarchitektur
    Die "Enterprise Security Architecture for reliable ICT Services" (ESARIS) ist ein von T-Systems für die industrialisierte ICT-Produktion entwickeltes Konzept und baut modular auf existierende Prozesse des IT-Service-Managements von Unternehmensorganisationen auf.


  • Modernisierung Produktion | Zuckermühlenantrieb | SEW-EURODRIVE
    Zuckerproduzent Rio Grande Valley Sugar Growers hat kürzlich sein veraltetes Antriebssystem durch moderne und effiziente dreistufige Planetengetriebe und Drehzahlminderer von SEW-EURODRIVE ersetzt und konnte so nicht nur sein Werk modernisieren, sondern auch seine Betriebs- und Wartungskosten senken. Wir präzisierten unsere XP-Baureihe – ein hochleistungsfähiges dreistufiges Planetengetriebe, das für den Einsatz in Zuckerrohrmühlen optimiert wurde. Die XP-Baureihe erfüllt alle Anforderungen für die Zerkleinerung von Zuckerrohr, wie ein hohes Drehmoment, eine starke Stoßabsorption und eine niedrige Drehzahl. Damit eignet sie sich besonders gut für Zuckerrohrbrecher und Diffusoren. Ihre Zuverlässigkeit hat die XP-Baureihe bereits in mehreren Hundert Installationen weltweit unter Beweis ...


  • Audi e-tron | intelligente Produktionslinie | SEW-EURODRIVE
    Audi produziert ab 2018 den ersten vollelektrischen SUV der Marke - den Audi e-tron. Aus diesem Grund wurde das Audi-Werk in Brüssel/Belgien mit Hilfe von SEW-EURODRIVE antriebstechnisch komplett umgebaut. Mit den MAXOLUTION®-Systemlösungen von SEW-EURODRIVE realisierten wir bei Audi ein Schwerlastgehänge für die bis zu 2,9 Tonnen schweren Autos. Die MAXOLUTION® Elektrohängebahn arbeitet in der Audi-Fertigung komplett vernetzt und störungsfrei. Safe Distance Monitoring leistet hierbei hervorragende Arbeit und verbessert die Sicherheit der Mitarbeiter am Band deutlich. Auch wurde bei Audi das erste Mal eine Schwerlast-EHB verbaut, mit der eine Kurvenfahrt in dieser Gewichtsklasse ermöglicht wird. In diesem Video sehen Sie nicht nur das Ergebnis der Zusammenarbeit von SEW-EURODRIVE und ...


  • BEST PRACTICE | T-Systems errichtet Smart Factory mit Magna Steyr.
    In der Fahrzeugfertigung muss die Logistik die passenden Teile just-in-time liefern und vor allem zuverlässig funktionieren. Deshalb optimiert Magna, einer der größten Automobilzulieferer und Auftragsfertiger der Welt, die Fahrzeugfertigung in Graz permanent. Fahrerlose Transportsysteme tragen wesentlich dazu bei. Christoph Krammer, verantwortlich für die Technologiesteuerung der Gesamtfahrzeugfertigung, hat eine Vision: die Produktion in einer Smart Factory. Michael Böhm von T-Systems begleitet das Projekt der Österreicher. Der Einsatz fahrerloser Transportsysteme in der Produktion ist für ihn nicht neu. Neu sei, wie Magna die Fahrzeugteile automatisiert an die jeweiligen Produktionsstationen bringe. Wie das System des Zulieferers funktioniert und welche Vorteile es hat – das erklärt der ...


  • BEST PRACTICE | 5G und Narrowband IoT revolutionieren die Logistikbranche.
    Ob in der Logistik, in der Produktion oder beim Automatisierten Fahren: Wenn Maschinen vernetzt werden, müssen Daten mit möglichst geringer Verzögerung übertragen werden. Diese sogenannte Latenz ist für Echtzeitanwendungen essenziell. Und Daten müssen auch durch Wände übertragbar sein. Daher setzt die Industrie auf den zukünftigen Mobilfunkstandard 5G und die Funktechnologie Narrowband IoT (NBIoT). Die Technische Universität (TU) Dortmund und das Fraunhofer-Institut für Materialfluss und Logistik (IML) erforschen gemeinsam die neuen Möglichkeiten von 5G und NBIoT. Im Interview erklären Prof. Dr.-Ing. Christian Wietfeld, Leiter des Lehrstuhls für Kommunikationsnetze an der TU Dortmund, und Prof. Dr. Michael ten Hompel, Leiter des Fraunhofer-Instituts IML, die Vorteile und ...


  • SALT Solutions GmbH
    SALT Solutions AG
    11.10.2017
    SALT Manufacturing – vollständig in SAP integrierte Produktion
    Besser, schneller, günstiger –wir erklären Ihnen wie Sie mit SALT Manufacturing ihre Fertigungsprozesse optimieren und die Reduktion von Produktionskosten, verkürzte Durchlauf- und Rüstzeiten sowie eine verbesserte Auslastung und Liefertreue stehen umsetzen. Von der Fertigung bis zur Endmontage eine vollständig in SAP integrierte Produktion.


  • Firma Logo CMYK_frei_300dpi
    COSMINO AG
    31.08.2017
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    Cosmino OEE: Störungen und andere Verluste befunden im Onlinedialog
    Die Gesamtanlageneffektivität OEE (von engl. Overall Equipment Effectiveness), ist eine Kennzahl die aus der Entwicklung des TPM-Konzeptes entstanden ist. Das Ziel ist das Reduzieren von Stillständen, Taktverlangsamungen, Rüstzeiten und schlechter Qualität. Maschinenzeiten werden protokolliert und Effektivitäts-Verluste analysiert. Eine Verbesserung der OEE ermöglicht, dass in der gleichen Zeit mehr Ausbringung entsteht. Dies erhöht die Liefertreue und sorgt für Einsparungspotenziale. Cosmino Express misst für jedes Betriebsmittel: - Nettoproduktivzeit – Produktion, - Verfügbarkeitsverluste – ungeplante Stillstände, - Leistungsverluste – Zeit in der langsamer als geplant produziert wird, - Qualitätsverluste, - Rüstzeiten. Wichtig für den Verbesserungsprozess ist das Erfassen der ...


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