Ist Ihr ERP-System wirklich Industrie 4.0-tauglich ... oder müssen noch Hausaufgaben erledigt werden?

Ist Ihr ERP-System wirklich Industrie 4.0-tauglich ... oder müssen noch Hausaufgaben erledigt werden? AUTOR: Matthias Müller-Wolf, Regional VP Sales Europe, Epicor Software Deutschland GmbH In der Produktion fein granuliert und flexibel, im Informationsfluss von der Maschine bis zum Kunden barrierefrei – der Weg zu Indus- trie 4.0 erfordert von Unternehmen einen kritischen Blick auf die bestehende IT-Landschaft. Denn: Nur mit der vertikalen Echtzeit- Interaktion von Produktion und Management und der horizontalen Integration in den einzelnen Unternehmensbereichen kann Industrie 4.0 entwickelt werden. 1 In einem Briefing des European Parliament Think Tank nicht darum, mehr Software einzusetzen. Vielmehr muss • Vorteile aus Informationen schaffen, indem einerseits Aus der Projektpraxis mit Fertigungsunternehmen hat wird deutlich: Industrie 4.0 ist die treibende Kraft, den die eingesetzte Software heutige Anforderungen erfüllen aus Analysen Handlungsempfehlungen oder automa- Epicor daher folgende zehn Schlüsselkriterien für ERP und Rückgang der industriellen Wertschöpfung in der EU um- hinsichtlich Integrations- und Anpassungsfähigkeit, Mobili- tisiert Befehle an Maschinen generiert werden, und MES im Hinblick auf Industrie 4.0 identifiziert: zukehren. Schließlich ist die produzierende Industrie mit tät und Cloud, Skalierbarkeit und Leistung. Nur dann ist die andererseits, um aus Rückkopplung zu lernen und ihren zwei Millionen Unternehmen und 33 Millionen Ar- nötige Flexibilität und Reaktionsfähigkeit gewährleistet, kontinuierlich besser zu werden. 1. ERP-Software-Architektur: beitsplätzen verantwortlich für 80 Prozent der Exporte und die gesundes Unternehmenswachstum fördert. Sie bestimmt die Vernetzungsfähigkeit der IT-Umgebung ebenfalls 80 Prozent der privatwirtschaftlichen Forschung Zur unverzichtbaren Basis gehört dafür die Vernetzung und damit die Durchgängigkeit der Informationsflüsse. 3 und Innovation. In diesem Kontext definiert McKinsey in seinem Report von Management und Produktion, das heißt von Enterprise SOA hat sich hier bewährt, da sie eine flexible und einfa- zu Industrie 4.0 vier Anforderungen für den digitalen In- Resource Planning (ERP) mit Manufacturing Execution Sys- che Integration mit Drittlösungen ermöglicht, zumeist rein Laut dem Briefing ist das wirtschaftliche Potenzial von In- formationsfluss: tems (MES). Gerade für Fertigungsunternehmen schafft durch Konfiguration, ohne Eingriffe am Programmcode. dustrie 4.0 erheblich. Die Boston Consulting Group schätzt, dies Vorteile – nicht zuletzt im Zuge des Trends, neben gro- Dies vereinfacht auch Updates und Administration. dass allein in Deutschland über die nächsten zehn Jahre • Daten automatisiert in Echtzeit erfassen mit Fokus auf ßen Industrierobotern verstärkt auch Leichtbauroboter Industrie 4.0 rund ein Prozent jährlich zum Bruttoinlands- relevante Informationen, um „Information Overflow“ für mehr Flexibilität in der Fertigung einzusetzen. Diese 2. ERP-Software-Bereitstellung: produkt betragen wird und um die 390.000 Arbeitsplätze zu vermeiden sowie zentrale Datenhaltung von histo- Fähigkeit, in der Produktion schneller und besser agieren Ob im eigenen Rechenzentrum, in der Cloud, als schafft. rischen als auch aktuellen Daten zu gewährleisten zu können, sollte unmittelbar auch in der Unternehmens- Managed Service oder einer Kombination davon: ERP-Soft- steuerung Vorteile bringen – ob in Vertrieb, Kundenser- ware sollte alle Möglichkeiten im Betrieb bieten, den pro- Die Rahmenbedingungen werden derzeit noch abgesteckt. • Informationstransfer über alle Abteilungen, Produk- vice, Beschaffung, Produktentwicklung oder im Finanzwe- blemlosen Wechsel einer Implementierungsart erlauben Die EU und Verbände wie der ZVEI arbeiten an Modellen – tionsanlagen, Wertschöpfungskette und Unterneh- sen. Daher gilt für ERP und MES – ganz gleich ob es um die und dennoch immer eine einheitliche Umgebung bleiben. wie etwa RAMI 4.0 mit der Industrie 4.0 Komponente – und mensgrenzen hinweg sicherstellen Evaluierung bestehender oder neuer Systeme geht – die- Dies vereinfacht es, Standorte zu vernetzen, global zu agie- Standards, die neben Technologien auch Rechtsfragen und se kritisch auf ihre Zukunftsfähigkeit für Industrie 4.0 zu ren, übergreifend Synergieeffekte und Geschäftschancen Datensicherheit betreffen. Die Investitionen deutscher Un- • Die relevanten Informationen analysieren und – im prüfen: Sind sie der Anforderung gewachsen, nicht nur die zu realisieren und Investitionsschutz auf dem Weg zu In- ternehmen für Industrie 4.0 Initiativen werden bis 2020 auf Idealfall automatisiert – für relevante Einblicke synthe- digitale Vernetzung zu gewährleisten, sondern auch lang- dustrie 4.0 zu gewährleisten. jährlich 40 Milliarden Euro prognostiziert, für Europa geht tisieren fristig die Unternehmensentwicklung und Wachstum zu man von jährlich rund 140 Milliarden Euro aus. Aktuell sind unterstützen? 3. Ein MES für alle Fertigungsanlagen deuts